ലേഔട്ട് ക്രമീകരണവും വൃത്തിയുള്ള മുറികളുടെ അലങ്കാര വസ്തുക്കളും

1.ലേഔട്ട് ക്രമീകരണ ഫോമുകൾ

കോറിഡോർ-സറൗണ്ടിംഗ് തരം

പെരിഫറൽ ഇടനാഴി ജനാലകളുള്ളതോ ജനാലകളില്ലാത്തതോ ആകാം, സന്ദർശനത്തിനും ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം; ഡ്യൂട്ടി ചൂടാക്കൽ സൗകര്യങ്ങളും അകത്ത് ക്രമീകരിക്കാം. ബാഹ്യ ജനാലകൾ ഇരട്ട-പാളി സീൽ ചെയ്ത ജനാലകളായിരിക്കണം.

ഇന്നർ കോറിഡോർ തരം

പുറത്തെ ചുറ്റളവിലാണ് ക്ലീൻറൂമുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇടനാഴി അകത്താണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. അത്തരം ഇടനാഴികൾക്ക് പൊതുവെ ഉയർന്ന ശുചിത്വ നിലവാരമുണ്ട്, ക്ലീൻറൂമുകളുടേതിന് തുല്യം പോലും.

ടു-എൻഡ് തരം

ഒരു വശത്ത് വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശം ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, മറുവശത്ത് ക്വാസി-ക്ലീൻ പ്രദേശങ്ങളും അനുബന്ധ മുറികളും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

കോർ തരം

ഭൂവിനിയോഗം ലാഭിക്കുന്നതിനും പൈപ്പ്‌ലൈൻ റൂട്ടുകൾ ചുരുക്കുന്നതിനും, വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശം കാമ്പായി എടുക്കുന്നു, ചുറ്റും വിവിധ സഹായ മുറികളും എല്ലാ വശങ്ങളിലും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പൈപ്പ്‌ലൈൻ ഇടങ്ങളും ഉണ്ട്. ഈ ലേഔട്ട് വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശത്ത് ബാഹ്യ കാലാവസ്ഥയുടെ ആഘാതം ഒഴിവാക്കുകയും തണുപ്പിക്കൽ, ചൂടാക്കൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

2.പേഴ്‌സണൽ പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ റൂട്ട്

ജോലി സമയത്ത് ജീവനക്കാരുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ജീവനക്കാർ വൃത്തിയുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ ധരിക്കണം, എയർ ഷവറുകളിലൂടെ കടന്നുപോകണം, ഷവർ എടുക്കണം, വൃത്തിയുള്ള സ്ഥലത്ത് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അണുവിമുക്തമാക്കണം. ഈ നടപടിക്രമങ്ങളെ മൊത്തത്തിൽ പേഴ്‌സണൽ പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പേഴ്‌സണൽ പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ ഏരിയകളിലെ വൃത്തിയുള്ള വസ്ത്രം മാറ്റുന്ന മുറികളിലേക്ക് വായു വിതരണം നൽകണം, പ്രവേശന മുറികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദവും ടോയ്‌ലറ്റുകളും ഷവർ മുറികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ നേരിയ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദവും നിലനിർത്തണം; ടോയ്‌ലറ്റുകളും ഷവർ മുറികളും നെഗറ്റീവ് മർദ്ദത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

 

3.മെറ്റീരിയൽ ശുദ്ധീകരണ റൂട്ട്

മെറ്റീരിയൽ ശുദ്ധീകരണം എന്നറിയപ്പെടുന്ന വൃത്തിയുള്ള സ്ഥലത്ത് എത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ വസ്തുക്കളും ശുദ്ധീകരണ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം. മെറ്റീരിയൽ ശുദ്ധീകരണ റൂട്ട് പേഴ്‌സണൽ ശുദ്ധീകരണ റൂട്ടിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കണം. ജീവനക്കാരും വസ്തുക്കളും ഒരേ സ്ഥലത്ത് ക്ലീൻറൂമിലേക്ക് പ്രവേശിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, യഥാക്രമം പ്രത്യേക പ്രവേശനം സ്വീകരിക്കണം, മെറ്റീരിയലുകൾ ആദ്യം പ്രാഥമിക റഫ് ശുദ്ധീകരണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. തുടർച്ചയായ ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളുള്ള സൈറ്റുകൾക്ക്, മെറ്റീരിയൽ റൂട്ടിൽ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് വെയർഹൗസുകൾ സജ്ജീകരിക്കാം. തുടർച്ചയായ ഉൽ‌പാദന ലൈനുകൾക്കായി, നേരായ-ത്രൂ മെറ്റീരിയൽ റൂട്ടുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, ആവശ്യാനുസരണം ഒന്നിലധികം ശുദ്ധീകരണ, കൈമാറ്റ സൗകര്യങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പനയിൽ, മെറ്റീരിയൽ ശുദ്ധീകരണ മുറികളുടെ പരുക്കൻ, സൂക്ഷ്മ ശുദ്ധീകരണ വിഭാഗങ്ങൾ വായു വീശുമ്പോൾ വലിയ അളവിൽ കണികാ പദാർത്ഥം ഉത്പാദിപ്പിക്കും, അതിനാൽ വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അവ നെഗറ്റീവ് മർദ്ദത്തിലോ പൂജ്യം മർദ്ദത്തിലോ നിലനിർത്തണം. മലിനീകരണ സാധ്യത കൂടുതലുള്ള പ്രവേശന ദിശയിലേക്കും നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം നിലനിർത്തണം.

 

4.പൈപ്പ്ലൈൻ ക്രമീകരണം

ക്ലീൻറൂമുകളിൽ വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയെല്ലാം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന രൂപങ്ങളിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു:

സാങ്കേതിക ഇന്റർലെയർ

(1) സീലിംഗ് ടെക്നിക്കൽ ഇന്റർലെയർ

എയർ സപ്ലൈ, റിട്ടേൺ ഡക്ടുകൾ ഏറ്റവും വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇന്റർലെയറിന്റെ മുകളിൽ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകുന്നു, ഇലക്ട്രിക്കൽ പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ താഴെ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഇന്റർലെയറിന്റെ താഴത്തെ സ്ലാബ് മതിയായ ഭാരം വഹിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, അതിൽ ഫിൽട്ടറുകളും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങളും സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

(2) റൂം ടെക്നിക്കൽ ഇന്റർലെയർ

സീലിംഗ് മാത്രമുള്ള ഇന്റർലെയറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ ഫോം വയറിംഗ് സാന്ദ്രതയും ഇന്റർലെയർ ഉയരവും കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ മുകളിലെ ഇന്റർലെയറിലേക്ക് തിരികെ നയിക്കുന്ന റിട്ടേൺ എയർ ഡക്‌റ്റുകൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക ച്യൂട്ടുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു. റിട്ടേൺ എയർ ഫാനുകൾ, പവർ ഉപകരണങ്ങൾ, പവർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ താഴത്തെ ച്യൂട്ടിൽ ക്രമീകരിക്കാം. ഒരു നിലയുടെ മുകളിലെ ച്യൂട്ടിന് മുകളിലുള്ള തറയുടെ താഴത്തെ ച്യൂട്ടായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

ടെക്നിക്കൽ ച്യൂട്ട് (പാർട്ടീഷൻ വാൾ)

മുകളിലെയും താഴെയുമുള്ള ഇന്റർലെയറുകളിലെ തിരശ്ചീന പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സാധാരണയായി ലംബ പൈപ്പ്ലൈനുകളാക്കി മാറ്റുന്നു, അവ സാങ്കേതിക ച്യൂട്ടുകൾക്കുള്ളിൽ മറച്ചിരിക്കുന്നു. ക്ലീൻറൂമുകൾക്കുള്ളിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ അത്തരം ച്യൂട്ടുകളിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, അവ പൊതുവായ റിട്ടേൺ എയർ ഡക്റ്റുകളായോ സ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ ബോക്സുകളായോ പ്രവർത്തിക്കും, കൂടാതെ ട്യൂബുലാർ റേഡിയറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കാം. മിക്ക സാങ്കേതിക ച്യൂട്ടുകളും ഭാരം കുറഞ്ഞ പാർട്ടീഷനുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രക്രിയ പരിഷ്കരണ സമയത്ത് വഴക്കമുള്ള ക്രമീകരണം അനുവദിക്കുന്നു.

സാങ്കേതിക ഷാഫ്റ്റ്

സാധാരണയായി തറയോട് ചേർന്നുള്ള സാങ്കേതിക ച്യൂട്ടുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, സാങ്കേതിക ഷാഫ്റ്റുകൾ നിലകളിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും കെട്ടിട ഘടനയിൽ സ്ഥിരമായി സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാങ്കേതിക ഷാഫ്റ്റുകൾ എല്ലാ നിലകളെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, അഗ്നി പ്രതിരോധത്തിനായി പൈപ്പ്‌ലൈൻ സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം, ഇന്റർലെയർ ഇടങ്ങൾ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളേക്കാൾ കുറയാത്ത അഗ്നി പ്രതിരോധ റേറ്റിംഗ് ഉള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് സീൽ ചെയ്യണം. ഫയർ-റേറ്റഡ് ആക്‌സസ് വാതിലുകൾ സ്ഥാപിച്ചുകൊണ്ട് തറയിൽ നിന്ന് തറയിലേക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തുന്നു. സാങ്കേതിക ഇന്റർലെയറുകൾ, ച്യൂട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ നേരിട്ട് എയർ ഡക്റ്റുകളായി വർത്തിക്കുന്നിടത്ത്, അവയുടെ ആന്തരിക പ്രതലങ്ങൾ ക്ലീൻറൂം ഇന്റീരിയർ ഉപരിതല ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പരിഗണിക്കണം.

 

5.ഉപകരണ മുറി ലേഔട്ട്

ഡക്റ്റ് റൂട്ടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഉയർന്ന വായു വിതരണ ആവശ്യകതയുള്ള ക്ലീൻറൂമുകൾക്ക് സമീപം എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് മുറികൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. അതേസമയം, ശബ്ദ, വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണത്തിനായി ക്ലീൻറൂമുകളും ഉപകരണ മുറികളും തമ്മിൽ വേർതിരിക്കൽ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ രണ്ട് ഘടകങ്ങളും പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കണം.

ഘടനാപരമായ വേർതിരിവ്

സെറ്റിൽമെന്റ് ജോയിന്റ് സെപ്പറേഷൻ: ഐസൊലേഷനായി ക്ലീൻറൂമിനും ഉപകരണ മുറിക്കും ഇടയിൽ ഒരു സെറ്റിൽമെന്റ് ജോയിന്റ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

കാവിറ്റി വാൾ സെപ്പറേഷൻ: ഉപകരണ മുറി ക്ലീൻറൂമിനോട് ചേർന്നുള്ളിടത്ത്, ഒരു മതിൽ പങ്കിടുന്നതിന് പകരം, ഓരോ വശത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു സംവരണ വിടവ് ഉള്ള സ്വതന്ത്ര പാർട്ടീഷൻ ഭിത്തികൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.

സഹായ മുറി വേർതിരിക്കൽ: ക്ലീൻറൂമിനും ഉപകരണ മുറിക്കും ഇടയിൽ ഒരു ബഫർ സോണായി സഹായ മുറികൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

വികേന്ദ്രീകൃത ലേഔട്ട്

മേൽക്കൂര / സീലിംഗ് ലേഔട്ട്: താഴത്തെ ക്ലീൻറൂമുകളിൽ നിന്ന് അകന്നു നിൽക്കാൻ ഉപകരണ മുറികൾ സാധാരണയായി മുകളിലത്തെ നിലയിലെ മേൽക്കൂരയിലാണ് സ്ഥാപിക്കുന്നത്. മേൽക്കൂരയ്ക്ക് തൊട്ടുതാഴെയുള്ള തറ സഹായ മുറികൾ, മാനേജ്മെന്റ് മുറികൾ അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക ഇന്റർലേയറുകൾ ആയി ക്രമീകരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഭൂഗർഭ ലേഔട്ട്: ഉപകരണ മുറികൾ ബേസ്മെന്റിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.

സ്വതന്ത്ര കെട്ടിട ലേഔട്ട്

ക്ലീൻറൂം കെട്ടിടത്തിൽ നിന്ന് വേറിട്ട് ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട ഉപകരണ കെട്ടിടം നിർമ്മിക്കുകയും അത് വളരെ അടുത്തായി സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂർണ്ണമായും വാട്ടർപ്രൂഫ് ചെയ്ത നിലകളും ഡ്രെയിനേജ് നടപടികളും സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ഉപകരണ മുറികൾക്ക് വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷനും ശബ്ദ ഇൻസുലേഷനും പരിഗണിക്കപ്പെടും.

വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷൻ: ഫാനുകൾ, മോട്ടോറുകൾ, വാട്ടർ പമ്പുകൾ തുടങ്ങിയ വൈബ്രേഷൻ സ്രോതസ്സുകളുടെ സപ്പോർട്ടുകളിലും ബേസുകളിലും വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷൻ നടപടികൾ പ്രയോഗിക്കണം. ആവശ്യമുള്ളിടത്ത്, വൈബ്രേഷൻ-ഡാംപിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകളിൽ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കണം; സ്ലാബ് ഭാരം ഉപകരണത്തിന്റെ മൊത്തം ഭാരത്തിന്റെ 2 മുതൽ 3 മടങ്ങ് വരെ ആയിരിക്കണം.

ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ: സിസ്റ്റം സൈലൻസറുകൾക്ക് പുറമേ, വലിയ ഉപകരണ മുറികളിൽ ശബ്ദ-ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന മതിൽ വസ്തുക്കളും ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ വാതിലുകളും ഉപയോഗിക്കാം. വൃത്തിയാക്കിയ സ്ഥലത്തിന് അഭിമുഖമായി പാർട്ടീഷൻ ഭിത്തിയിൽ ഒരു വാതിലും തുറക്കരുത്.

 

6.അടിയന്തര ഒഴിപ്പിക്കൽ

ക്ലീൻറൂമുകൾ വളരെ അടച്ചിട്ട കെട്ടിടങ്ങളാണ്, അതിനാൽ വായു കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയുമായി അടുത്ത ബന്ധമുള്ള ഒരു നിർണായക പ്രശ്നമാണ് അടിയന്തര ഒഴിപ്പിക്കൽ. പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ ഇവയാണ്:

ഓരോ ഫയർ കമ്പാർട്ടുമെന്റിനും അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ ഫ്ലോറിലും വൃത്തിയാക്കിയ സ്ഥലത്തിനും കുറഞ്ഞത് 2 അടിയന്തര എക്സിറ്റുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം; 50 μS ൽ താഴെ വിസ്തീർണ്ണമുള്ളതും 5 ൽ താഴെ ആളുകൾ താമസിക്കുന്നതുമായ പ്രദേശമാണെങ്കിൽ ഒരു എക്സിറ്റ് മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ.

തീയും പുകയും ഉണ്ടായാൽ വേഗത്തിൽ പുറത്തേക്ക് രക്ഷപ്പെടുന്നതിന് വളഞ്ഞുപുളഞ്ഞ ശുദ്ധീകരണ വഴികൾ തടസ്സമാകുന്നതിനാൽ, പേഴ്‌സണൽ പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ പ്രവേശന കവാടങ്ങൾ ഒഴിപ്പിക്കൽ എക്സിറ്റുകളായി ഉപയോഗിക്കരുത്.

എയർ ഷവർ മുറികൾ പതിവ് പ്രവേശന പാതകളായി പ്രവർത്തിക്കരുത്. ഇന്റർലോക്ക് ചെയ്തതോ ഓട്ടോമാറ്റിക് വാതിലുകളോ തകരാൻ സാധ്യതയുള്ളതും ഒഴിഞ്ഞുമാറലിന് തടസ്സമാകുന്നതുമാണ്. എയർ ഷവർ മുറികൾക്ക് ബൈപാസ് വാതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കണം, ജീവനക്കാരുടെ എണ്ണം 5 ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ ഇത് നിർബന്ധമാണ്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വൃത്തിയുള്ള സ്ഥലത്ത് നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ ജീവനക്കാർ എയർ ഷവറുകൾക്ക് പകരം ബൈപാസ് വാതിലുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.

ഇൻഡോർ മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നതിന്, വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശത്തിനുള്ളിലെ വാതിലുകൾ പരമ്പരാഗതമായി ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മുറികളിലേക്ക് തുറക്കുന്നു, ഇത് അടിയന്തര ഒഴിപ്പിക്കൽ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. ദൈനംദിന ശുചിത്വവും അടിയന്തര ഒഴിപ്പിക്കൽ ആവശ്യങ്ങളും സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന്, വൃത്തിയുള്ളതും വൃത്തിയില്ലാത്തതുമായ പ്രദേശങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള വാതിലുകളും വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്കുള്ള വാതിലുകളും അടിയന്തര ഒഴിപ്പിക്കൽ വാതിലുകൾ ഒഴിപ്പിക്കൽ ദിശയിലേക്ക് തുറക്കുന്നതുപോലെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം; ഒറ്റപ്പെട്ട അടിയന്തര വാതിലുകൾ അതേ നിയമം പാലിക്കണം.

 

7.ക്ലീൻറൂം ആർക്കിടെക്ചറൽ ഡെക്കറേഷന്റെ അവലോകനം

ക്ലീൻറൂം ആർക്കിടെക്ചറൽ ഡെക്കറേഷൻ ജോലികളിൽ പ്രധാന ഘടന, ബാഹ്യ വാതിലുകളും ജനലുകളും ഒഴികെയുള്ള എല്ലാ ജോലികളും ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിൽ തറ ഫിനിഷിംഗ്, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്, വാതിൽ, ജനൽ ജോലികൾ, സീലിംഗ് ജോലികൾ, പാർട്ടീഷൻ ജോലികൾ, കോട്ടിംഗ്, പെയിന്റിംഗ് ജോലികൾ, പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കിടയിലുള്ള സന്ധികളുടെ സീലിംഗ്, ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾ, വായു ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രോസസ് ഉപകരണങ്ങൾ, കെട്ടിട ഘടനകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വൃത്തിയുള്ള മുറികളുടെ അലങ്കാരത്തിന്റെ പ്രാധാന്യം രണ്ട് വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:

മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നത്: ക്ലീൻറൂം വസ്തുക്കൾ പൊടി രഹിതവും പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടാത്തതുമായിരിക്കണം, വായു കടക്കാത്ത ഘടനകളായിരിക്കണം. അലങ്കാര ഗുണനിലവാരം വൃത്തിയാക്കൽ ഫലത്തെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ ചെലവിലെ ആഘാതം: സാധാരണ ഓഫീസ് കെട്ടിടങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ക്ലീൻറൂമുകൾ ഉയർന്ന വിലയുള്ള കെട്ടിടങ്ങളാണ്.

അലങ്കാര വസ്തുക്കൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ

പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ:

➤മിനുസമാർന്ന പ്രതലം

➤ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം

➤നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ

➤കുറഞ്ഞ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ഉത്പാദനം

➤ഈർപ്പം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും കടക്കാനാവാത്തതും

➤നല്ല ശബ്ദ ആഗിരണം

➤എളുപ്പമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്

➤ പൊടിയോട് പറ്റിപ്പിടിക്കാനുള്ള കഴിവ് കുറവാണ്

➤എളുപ്പത്തിൽ പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ

➤ചെലവ് കുറഞ്ഞ

തറ അലങ്കാരം

പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ: ① വസ്ത്ര പ്രതിരോധം ② രാസ പ്രതിരോധം (ആസിഡ്, ആൽക്കലി, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ) ③ ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് പ്രകടനം ④ സ്ലിപ്പ് പ്രതിരോധം ⑤ തടസ്സമില്ലാത്ത നിർമ്മാണം ലഭ്യമാണ് ⑥ എളുപ്പമുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ

സാധാരണ നിലകളുടെ തരങ്ങൾ:

➤ഉയർന്ന നിലം: ലംബമായ ഏകദിശയിലുള്ള പ്രവാഹ ശുചീകരണ മുറികൾക്ക് സാധാരണമാണ്. സവിശേഷതകൾ: തറയിൽ നിന്ന് തിരികെ പ്രവേശിക്കാവുന്ന വായു, നല്ല വായു പ്രവേശനക്ഷമത, ഉയർന്ന വില, മോശം ഇലാസ്തികത.

➤ടെറാസോ ഫ്ലോർ: സവിശേഷതകൾ: മിനുസമാർന്ന, പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാത്ത, നല്ല സമഗ്രത, കഴുകാവുന്ന, ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക്, ഇലാസ്റ്റിക്.

➤റെസിൻ കോട്ടിംഗ് ഫ്ലോർ: വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നല്ല വായുസഞ്ചാരം, ഇലാസ്തികത എന്നിവയാൽ ടെറാസോ ഗുണങ്ങൾ അവകാശപ്പെടുന്നു; സങ്കീർണ്ണമായ നിർമ്മാണം. എപ്പോക്സി റെസിൻ, പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ റെസിൻ എന്നിവ പിഗ്മെന്റുകളും ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റുകളും കലർത്തി നിർമ്മിച്ചതാണ്; സിമന്റ് മോർട്ടാർ അടിസ്ഥാന ശക്തി ഗ്രേഡ് 425 ൽ താഴെയാകരുത്.

➤റോൾ ഷീറ്റ് ഫ്ലോർ: സവിശേഷതകൾ: മിനുസമാർന്ന, തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന, ചെറുതായി ഇലാസ്റ്റിക്, പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാത്ത, എളുപ്പമുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ, ലളിതമായ നിർമ്മാണം; സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിക്കും യുവി വാർദ്ധക്യത്തിനും സാധ്യത, കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നുള്ള വ്യത്യസ്ത താപ വികാസ ഗുണകങ്ങൾ കാരണം വലിയ പ്രദേശങ്ങളിൽ എളുപ്പത്തിൽ അടർന്നുമാറൽ.

➤ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റന്റ് സെറാമിക് ഫ്ലോർ: സവിശേഷതകൾ: നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും എന്നാൽ പൊട്ടുന്നതും ആഘാതത്തെ സെൻസിറ്റീവുമാണ്; സങ്കീർണ്ണമായ നിർമ്മാണവും ഉയർന്ന വിലയും. വാട്ടർ സ്റ്റോപ്പ് അതിരുകളുള്ള നാശ സാധ്യതയുള്ള മേഖലകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

➤FRP തറ: സവിശേഷതകൾ: നാശന പ്രതിരോധവും നല്ല സമഗ്രതയും; അടിസ്ഥാന ഘടനകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത താപ വികാസ ഗുണകങ്ങൾ കാരണം ചെറിയ പ്രദേശങ്ങളിൽ മാത്രം പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും; അഗ്നി പ്രതിരോധക ഗ്രേഡ് ആവശ്യമാണ്.

മതിൽ അലങ്കാരം

പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ: ①കറ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാവുന്നതും ②മിനുസമാർന്ന പ്രതല ഫിനിഷ് ③പൊടി അടരുകയോ കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടാകാതിരിക്കുക ④ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസ് ⑤ആന്തരിക കോണുകൾക്കുള്ള ആർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ സീൽ ചെയ്ത ട്രീറ്റ്മെന്റ്

സാധാരണ മതിൽ തരങ്ങൾ:

➤ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്: കോർണർ സ്ക്വയറിംഗ്, സ്ക്രീഡ് സെറ്റിംഗ്, ലെയേർഡ് ലെവലിംഗ്, സർഫേസ് ട്രിമ്മിംഗ്, ബേണിഷിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് നടപടിക്രമങ്ങളുള്ള ക്ലീൻറൂം ഭിത്തികൾക്ക് നിർബന്ധമാണ്.

➤ലാറ്റക്സ് പെയിന്റ്: സവിശേഷതകൾ: മിനുസമാർന്ന, തൊലി കളയാത്ത, കുറഞ്ഞ വില, കഴുകാൻ കഴിയാത്ത.

ഇപ്പോക്സി & സിന്തറ്റിക് റെസിൻ പെയിന്റ്: മിനുസമാർന്നതും, തൊലി കളയാത്തതും, കഴുകാവുന്നതും, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും, ഉയർന്ന നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളതുമാണ്.

➤പൂപ്പൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോട്ടിംഗ്: മിനുസമാർന്നതും, തൊലി കളയാത്തതും, കഴുകാവുന്നതും, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും.

➤സെറാമിക് പാനൽ: സുഗമവും, നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും, എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാവുന്നതും; അമിതമായ സന്ധികൾ, ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ലെവലിംഗ്, ഉയർന്ന നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ.

➤മെറ്റൽ പാനൽ: നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന, അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, സ്റ്റാറ്റിക്-രഹിത, മിനുസമാർന്ന, എളുപ്പമുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ, ഉയർന്ന വില. എപ്പോക്സി കോമ്പോസിറ്റ് അലുമിനിയം പാനൽ, തുരുമ്പെടുക്കാത്ത അലുമിനിയം പാനൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കളർ-കോട്ടഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് എന്നിവ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കളർ-കോട്ടഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്, ആൽക്കൈഡ് റെസിൻ പ്രൈമർ, തെർമോസെറ്റിംഗ് അക്രിലിക് / എപ്പോക്സി / പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ ടോപ്പ്കോട്ട് എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു.

➤പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ക്ലീൻറൂം വാൾ പാനൽ: മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസമുള്ള ഗുണങ്ങളുള്ള നവീകരണ പദ്ധതികൾക്കായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഘടനാപരമായ ശക്തിയുള്ള എയർ കണ്ടീഷൻ ചെയ്തതും സ്ഥിരമായ താപനിലയുള്ളതുമായ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഇരട്ട-പാളി നിറച്ച മെറ്റൽ പാനലുകൾ നൽകുന്നു. ഘടന: ഫെയ്സ് ഷീറ്റ് + കോർ മെറ്റീരിയൽ, ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്തു.

➤മുഖ ഷീറ്റ്: മെലാമൈൻ ലാമിനേറ്റഡ് വുഡ്, അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റ്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, കളർ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് മുതലായവ.

➤കോർ മെറ്റീരിയൽ:

1. കർക്കശമായ പോളിയുറീൻ നുര: ഓൺ-സൈറ്റ് നുരയുന്നു, മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ; ഹാലോജനേറ്റഡ് ഓർഗാനോഫോസ്ഫറസ് ജ്വാല പ്രതിരോധകമായി ചേർക്കുന്നു, ജ്വലനം ചെയ്യാവുന്നത്, ജ്വാല പ്രതിരോധകം, ജ്വലനം ചെയ്യാത്ത ഗ്രേഡുകൾ എന്നിങ്ങനെ തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. ആസ്ബറ്റോസ് കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡ്: ഭാരം കുറഞ്ഞ കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്, അജൈവ നാരുകളും അഗ്നി പ്രതിരോധകവും കലർത്തി, നുരയിട്ട് പിവിസി റെസിനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു; നല്ല അഗ്നി പ്രതിരോധം, കത്താത്തത്.
3. പോളിസ്റ്റൈറൈൻ സാൻഡ്‌വിച്ച് ബോർഡ്: സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ ഒട്ടിച്ചും അമർത്തിയും ഒട്ടിച്ചും സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്ത പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഇൻസുലേഷൻ; ജ്വലന സമയത്ത് പ്രകോപിപ്പിക്കുന്ന വാതകം പുറത്തുവിടുന്നു, ഉയർന്ന തീപിടുത്ത സാധ്യതയുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്ക് ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.
4. റോക്ക് കമ്പിളി സാൻഡ്‌വിച്ച് ബോർഡ്: സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്ത റോക്ക് കമ്പിളി, ഉയർന്ന അഗ്നി സംരക്ഷണ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്; രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ഉപയോഗത്തിന് ജിപ്‌സം ബോർഡ് ലൈനിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

e. പേപ്പർ / അലുമിനിയം ഹണികോമ്പ് ബോർഡ്: സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്ത ഹണികോമ്പ് കോർ; ഉയർന്ന കരുത്ത്, മികച്ച അഗ്നി പ്രകടനത്തോടെ അലുമിനിയം ഹണികോമ്പ്.

സീലിംഗ് അലങ്കാരം

പൊതുവായ ആവശ്യങ്ങള്‍:

ഉയർന്ന കാഠിന്യവും സൗകര്യപ്രദമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുമുള്ള ഭാരം കുറഞ്ഞ സീലിംഗ് ഫ്രെയിംവർക്ക്. ഉപരിതല കാഠിന്യത്തേക്കാൾ വീഴുന്നതിനെതിരായ വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം സീലിംഗ് പാനലുകൾ മാനുവൽ ഘർഷണത്താൽ കുറവാണ് ബാധിക്കുന്നത്, പക്ഷേ മുകളിലെ നാളങ്ങളിൽ നിന്നും ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള വൈബ്രേഷന് ഇരയാകുന്നു.

സീലിംഗ് ഫ്രെയിംവർക്ക് തരങ്ങൾ:

➤ ലൈറ്റ് സ്റ്റീൽ കീൽ: ഭാരം കുറഞ്ഞ, കുറഞ്ഞ സ്റ്റീൽ ഉപഭോഗം; ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ജോയിന്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക; അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് അപ്രാപ്യമാണ്, താൽക്കാലിക നടപ്പാതകളോ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന പിന്തുണകളോ ആയി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല, അസൗകര്യകരമായ ഓവർഹോൾ.

➤സെക്ഷൻ സ്റ്റീൽ കീൽ: എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റിനും ലാമ്പ് തുറക്കുന്ന ലേഔട്ടിനും അനുയോജ്യം; ഉയർന്ന സ്റ്റീൽ ഉപഭോഗം.

➤അലുമിനിയം അലോയ് കീൽ: ഏറ്റവും ഭാരം കുറഞ്ഞത്; ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സന്ധി കൈകാര്യം ചെയ്യൽ; അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, താൽക്കാലിക നടപ്പാതകളോ ഭാരം വഹിക്കുന്ന പിന്തുണകളോ ആയി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല, അസൗകര്യകരമായ ഓവർഹോൾ.

സീലിംഗ് പാനൽ മെറ്റീരിയലുകൾ

മിക്ക മതിൽ അലങ്കാര വസ്തുക്കളും സീലിംഗ് പാനലുകൾക്ക് ബാധകമാണ്; നിറമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് പാനലുകളും അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷനുകളാണ്.

സീം സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ

പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ: ①ശരിയായ ഇലാസ്തികതയോടെ മികച്ച സീലിംഗ് പ്രകടനം②വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധം③വേഗത്തിലുള്ള ക്യൂറിംഗ്④ഒറ്റ-ഘടകം അഭികാമ്യം⑤എളുപ്പമുള്ള പ്രയോഗം⑥നല്ല അഡീഷൻ⑦വിഷരഹിതം, മണമില്ലാത്തത്, അലങ്കാരവുമായി ഏകോപിപ്പിച്ച നിറം

സാധാരണ സീലന്റ് തരങ്ങൾ:

➤സിലിക്കൺ റബ്ബർ: വിശാലമായ താപനില പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, നല്ല രാസ, എണ്ണ പ്രതിരോധം; മോശം NaOH പ്രതിരോധം, പൂപ്പൽ സാധ്യത. സിലോക്സെയ്ൻ ഘടനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സെമി-അജൈവ പോളിമർ ഇലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ.

➤പോളിയുറീൻ: ഉയർന്ന കാഠിന്യം, നല്ല ഇലാസ്തികത, താഴ്ന്ന താപനില പ്രകടനം, എണ്ണ, ഓസോൺ പ്രതിരോധം; മോശം ജല പ്രതിരോധം. പോളിസോസയനേറ്റ്, സജീവ ഹൈഡ്രജൻ ആൽക്കഹോളുകൾ / അമിനുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സമന്വയിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

➤സിന്തറ്റിക് റബ്ബർ: സന്തുലിതമായ ഇലാസ്തികത, രാസ പ്രതിരോധം, ജല പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, ഈട്; പ്രധാനമായും നൈട്രൈൽ റബ്ബർ.

പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ

ശുചിമുറികളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും സ്വീകാര്യതയ്ക്കുമുള്ള കോഡ് അനുസരിച്ച്:

വൃത്തിയുള്ള മുറികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന തടിയുടെ ഈർപ്പം 16% കവിയാൻ പാടില്ല, തുറന്ന പ്രയോഗമില്ലാതെ. ഉയർന്ന വായു മാറ്റ നിരക്കും കുറഞ്ഞ ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയും തടിയുടെ അമിത ഉപയോഗത്തിന് വിള്ളൽ, രൂപഭേദം, അയവ്, പൊടി രൂപപ്പെടൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാം. ആന്റി-കോറഷൻ, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ ഭാഗിക പ്രയോഗം അനുവദിക്കൂ.

സാധാരണ വൃത്തിയുള്ള മുറികൾക്ക് വാട്ടർപ്രൂഫ് ജിപ്സം ബോർഡ് നിർബന്ധമാണ്. ഇടയ്ക്കിടെ വെള്ളവും അണുനാശിനി കഴുകലും ഉള്ള ജൈവിക വൃത്തിയുള്ള മുറികൾക്ക്, വാട്ടർപ്രൂഫ് ജിപ്സം ബോർഡ് പോലും ഈർപ്പം രൂപഭേദം വരുത്താനും ഉരച്ചിലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും സാധ്യതയുണ്ട്, അതിനാൽ സീലിംഗ് ഫേസിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഇത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

 

8.പൊടി രഹിത ശുചീകരണ മുറികളുടെ യുക്തിസഹമായ ലേഔട്ടിനുള്ള തത്വങ്ങൾ

ക്ലീൻറൂം ആർക്കിടെക്ചറൽ ലേഔട്ട് ശുദ്ധീകരണവും എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റം ഡിസൈനുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഡിസൈനർമാർ ആർക്കിടെക്ചറൽ ലേഔട്ടും സിസ്റ്റം ക്രമീകരണവും ഏകോപിപ്പിക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി ലേഔട്ട് ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുകയും വേണം. പൊടി രഹിത ക്ലീൻറൂമിൽ സാധാരണയായി ക്ലീൻ ഏരിയ, ക്വാസി-ക്ലീൻ ഏരിയ, ഓക്സിലറി ഏരിയ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ലേഔട്ട് ഡിസൈൻ താഴെ പറയുന്ന പ്രധാന പോയിന്റുകൾ പാലിക്കണം:

വിമാന ലേഔട്ട് രൂപങ്ങൾ: കോറിഡോർ-സറൗണ്ടിംഗ് തരം, അകത്തെ കോറിഡോർ തരം, ടു-എൻഡ് തരം, കോർ തരം.

പേഴ്‌സണൽ പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ റൂട്ട്: ജീവനക്കാർ പൊടി രഹിത വസ്ത്രങ്ങൾ ധരിക്കുകയും വൃത്തിയുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എയർ ഷവർ അണുനാശിനിയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും വേണം; വസ്ത്രങ്ങൾ മാറ്റുന്ന മുറികൾക്ക് വായു വിതരണം ആവശ്യമാണ്.

മെറ്റീരിയൽ ശുദ്ധീകരണ റൂട്ട്: എല്ലാ വസ്തുക്കൾക്കും പ്രവേശനത്തിന് മുമ്പ് ശുദ്ധീകരണ ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്; റൂട്ടുകൾ പേഴ്‌സണൽ റൂട്ടുകളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുകയോ പ്രത്യേക ആക്‌സസ് സ്വീകരിക്കുകയോ ചെയ്യണം. ആവശ്യാനുസരണം ശുദ്ധീകരണ കൈമാറ്റ സൗകര്യങ്ങളും ഇന്റർമീഡിയറ്റ് വെയർഹൗസുകളും സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.

പൈപ്പ്‌ലൈൻ ക്രമീകരണം: പൊടി രഹിത മുറികളിലെ സങ്കീർണ്ണമായ പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ സീലിംഗ് ടെക്‌നിക്കൽ ഇന്റർലെയർ, റൂം ടെക്‌നിക്കൽ ഇന്റർലെയർ, ടെക്‌നിക്കൽ ച്യൂട്ട്, ടെക്‌നിക്കൽ ഷാഫ്റ്റ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ലേഔട്ട് സ്വീകരിക്കുന്നു. എയർ ഡക്‌റ്റുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എല്ലാ ഘടനകളും ക്ലീൻറൂം ഇന്റീരിയർ ഉപരിതല മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം.

ഉപകരണ മുറിയുടെ ലേഔട്ട്: ഏറ്റവും ചെറിയ ഡക്റ്റ് റൂട്ടുകൾക്ക് ഉയർന്ന വായുവുള്ള ക്ലീൻറൂമുകൾക്ക് സമീപമുള്ള എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് മുറികളാണ് അഭികാമ്യം, അതേസമയം ശബ്ദ, വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണത്തിനായി വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. സെപ്പറേഷൻ, ലേഔട്ട് രൂപങ്ങളിൽ സെറ്റിൽമെന്റ് ജോയിന്റ് സെപ്പറേഷൻ, കാവിറ്റി വാൾ സെപ്പറേഷൻ, ഓക്സിലറി റൂം സെപ്പറേഷൻ, റൂഫ്‌ടോപ്പ് ലേഔട്ട്, അണ്ടർഗ്രൗണ്ട് ലേഔട്ട്, സ്വതന്ത്ര കെട്ടിട ലേഔട്ട് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉപകരണ മുറികൾക്ക് വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷൻ, സൗണ്ട് ഇൻസുലേഷൻ, പൂർണ്ണ ഫ്ലോർ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, ഡ്രെയിനേജ് നടപടികൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

അടിയന്തര ഒഴിപ്പിക്കൽ: വളരെ അടച്ചിട്ട കെട്ടിടങ്ങളായതിനാൽ, ക്ലീൻറൂമുകൾക്ക് ഓരോ നിലയും വൃത്തിയാക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് കുറഞ്ഞത് 2 എമർജൻസി എക്സിറ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്. പേഴ്‌സണൽ പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ പ്രവേശന കവാടങ്ങളും എയർ ഷവർ റൂമുകളും ഒഴിപ്പിക്കൽ എക്സിറ്റുകളായി ഉപയോഗിക്കരുത്.

 

9.ക്ലീൻറൂം ആർക്കിടെക്ചറൽ ഡിസൈനിന്റെ സവിശേഷതകൾ

വൃത്തിയുള്ള വർക്ക്ഷോപ്പ് രൂപകൽപ്പനയുടെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് വാസ്തുവിദ്യാ രൂപകൽപ്പന. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾ, ഉപകരണ സവിശേഷതകൾ, ശുദ്ധീകരണ, എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ, വാസ്തുവിദ്യാ തലം, സെക്ഷൻ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള ഇൻഡോർ എയർഫ്ലോ പാറ്റേൺ, പൈപ്പ്‌ലൈൻ ലേഔട്ട് എന്നിവ ഇത് സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കുന്നു. പ്രോസസ് ഫ്ലോ നിറവേറ്റുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, വൃത്തിയുള്ളതും വൃത്തിയില്ലാത്തതുമായ മുറികളുടെയും വ്യത്യസ്ത ശുചിത്വ നിലവാരത്തിലുള്ള മുറികളുടെയും സ്പേഷ്യൽ ലേഔട്ട് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് മൊത്തത്തിലുള്ള മികച്ച പ്രകടനത്തിനായി സഹായിക്കുന്നു.

കോർ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ

ഇന്റർ ഡിസിപ്ലിനറി ടെക്നോളജി: ക്ലീൻറൂം ടെക്നോളജി ഒന്നിലധികം വിഷയങ്ങളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ, വർക്ക്ഷോപ്പ് നിർമ്മാണ സവിശേഷതകൾ, ഭൗതികശാസ്ത്രം, രസതന്ത്രം, ജീവശാസ്ത്രം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന മലിനീകരണ ഉൽ‌പാദന & ശേഖരണ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. സങ്കീർണ്ണമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് വായു ശുദ്ധീകരണം, വാതക & രാസ ശുദ്ധീകരണം, ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള മീഡിയം ഗതാഗതം, മൈക്രോ-വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണം, ശബ്ദ കുറവ്, ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക്, ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇടപെടൽ ഷീൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഉയർന്ന സമഗ്രത: സാധാരണ വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ക്ലീൻറൂം ഡിസൈൻ, യോഗ്യതയുള്ള വൃത്തിയുള്ള ഉൽപ്പാദന അന്തരീക്ഷങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലും ന്യായമായ ചെലവിൽ ഒപ്റ്റിമൽ സ്പേഷ്യൽ, പ്ലാനർ കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നതിന് മൾട്ടി ഡിസിപ്ലിനറി ലേഔട്ട് സംഘർഷങ്ങൾ ഏകോപിപ്പിക്കുന്നതിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. പ്രോസസ് ഫ്ലോ അഡാപ്റ്റേഷൻ, പേഴ്‌സണൽ & മെറ്റീരിയൽ റൂട്ടിംഗ്, എയർഫ്ലോ ഓർഗനൈസേഷൻ, കെട്ടിടത്തിന്റെ എയർടൈറ്റ്നസ്, ഡെക്കറേഷൻ പ്രയോഗക്ഷമത എന്നിവയുൾപ്പെടെ ആർക്കിടെക്ചറൽ ഡിസൈൻ, പ്രോസസ് ഡിസൈൻ, എയർ പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ ഡിസൈൻ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ഏകോപനത്തിന് ഇത് ഊന്നൽ നൽകുന്നു.

സ്ഥല യുക്തിസഹമായ ഉപയോഗം: വൃത്തിയുള്ള വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ വൃത്തിയുള്ള മുറികൾ, ഉൽപ്പാദന സഹായ മുറികൾ, പേഴ്‌സണൽ & മെറ്റീരിയൽ ശുദ്ധീകരണ മുറികൾ, യൂട്ടിലിറ്റി മുറികൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. സ്ഥല വിനിയോഗം പരമാവധിയാക്കുന്നതിന് വാസ്തുവിദ്യാ രൂപകൽപ്പന സമതലവും സ്ഥലപരവുമായ ക്രമീകരണം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണം.

ഉയർന്ന നിലവാരവും ചെലവും: ക്ലീൻറൂമുകളുടെ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മാണ ചെലവും ഉയർന്നതാണ്. സങ്കീർണ്ണമായ അലങ്കാരത്തിന് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾക്കും ഘടനാപരമായ വിശദാംശങ്ങൾക്കും കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങളുള്ള മികച്ച വായുസഞ്ചാരം ആവശ്യമാണ്.

ക്ലീൻ വർക്ക്ഷോപ്പുകളുടെ ഘടന

ഒരു വൃത്തിയുള്ള വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ നാല് പ്രവർത്തന മേഖലകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ക്ലീൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ഏരിയ: പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകളാൽ ശുചിത്വ നിലവാരം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്ന കോർ സോൺ. ഡിസൈൻ താപനില, ഈർപ്പം, വായുപ്രവാഹ രീതി, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സ്വഭാവം, യൂട്ടിലിറ്റി ഡിമാൻഡ്, ശബ്ദം, വൈബ്രേഷൻ, സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നിറവേറ്റണം.

വൃത്തിയുള്ള സഹായ മേഖല: നിർമ്മാണ ചെലവ്, പ്രവർത്തന പ്രകടനം, ക്രോസ്-മലിനീകരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന ലേഔട്ട് ഉള്ള ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത സപ്പോർട്ടിംഗ് റൂമുകൾ.

ഭരണ മേഖല: ഓഫീസുകൾ, ഡ്യൂട്ടി റൂമുകൾ, മാനേജ്മെന്റ്, ലോഞ്ച് ഏരിയകൾ എന്നിവ ഉടമയുമായി ചർച്ച നടത്തി സ്ഥിരീകരിച്ചു.

യൂട്ടിലിറ്റി ഏരിയ: വായു ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ, വൈദ്യുത സൗകര്യങ്ങൾ, ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ജല-വാതക സംവിധാനങ്ങൾ, തണുപ്പിക്കൽ & ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള മുറികൾ. ഉൽപ്പന്ന തരത്തിനനുസരിച്ച് ലേഔട്ട് വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു; സൗകര്യപ്രദമായ മാനേജ്മെന്റിനും ചുരുക്കിയ പൈപ്പ്‌ലൈൻ റൂട്ടുകൾക്കുമായി ശുദ്ധീകരണ, തണുപ്പിക്കൽ/ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി വർക്ക്ഷോപ്പിനുള്ളിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങൾ, അളവ്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സമഗ്രമായ ലേഔട്ടായി വെയർഹൗസ് ഇടങ്ങൾ ക്ലീൻറൂമുകളുമായും സഹായ കെട്ടിടങ്ങളുമായും സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

വാസ്തുവിദ്യാ തലം & സ്ഥലകാല ലേഔട്ട്

➤ലേഔട്ട് ആവശ്യകതകൾ

ക്ലീൻറൂം പ്ലെയിൻ ലേഔട്ടിൽ സംക്ഷിപ്തമായ ആകൃതി, വ്യക്തമായ പ്രവർത്തന സോണിംഗ്, ന്യായമായ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പൈപ്പ്‌ലൈൻ സ്ഥല വിതരണം, പ്രക്രിയയ്ക്കും ഉപകരണങ്ങൾ നവീകരിക്കുന്നതിനുമുള്ള വഴക്കം, തീപിടുത്ത സുരക്ഷ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പൊതുവായ കോമ്പിനേഷൻ ഫോമുകളിൽ അടുത്തുള്ള ലേഔട്ട്, ബ്ലോക്ക് ലേഔട്ട്, അടച്ച ലേഔട്ട് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, വ്യത്യസ്ത സ്പാനുകൾ, ഉയരങ്ങൾ, കോളം ഗ്രിഡുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്പേഷ്യൽ ഓർഗനൈസേഷനോടുകൂടിയതാണ്.

➤ലേഔട്ട് തത്വങ്ങൾ

ശുചിത്വ ആവശ്യകതകളുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ റൂമുകൾ പലപ്പോഴും സമഗ്രമായ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലെ ഭാഗിക പ്രോസസ്സ് സോണുകളാണ്, സാധാരണ ഉൽ‌പാദന മേഖലകൾ, സഹായ മുറികൾ, യൂട്ടിലിറ്റി ഇടങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ഇടകലർന്നിരിക്കുന്നു. വൃത്തിയുള്ളതും സാധാരണവുമായ ഉൽ‌പാദന മേഖലകൾ ജീവനക്കാരെയും മെറ്റീരിയൽ റൂട്ടിംഗും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും, ക്രോസ്-മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും, പൈപ്പ്‌ലൈൻ ക്രമീകരണം സുഗമമാക്കുന്നതിനും, കെട്ടിട വിസ്തീർണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കേന്ദ്രീകൃതമായി സോൺ ചെയ്യണം. വൃത്തിയുള്ളതും സാധാരണവുമായ ഉൽ‌പാദന പരിതസ്ഥിതികളുള്ള മിശ്രിത വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾക്ക്, വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ സാധാരണ ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ പ്രതികൂല ആഘാതം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിന് ജീവനക്കാരെയും മെറ്റീരിയൽ റൂട്ടിംഗും ഫയർ ഇക്വേഷൻ റൂട്ടുകളും യുക്തിസഹമായി സംഘടിപ്പിക്കണം. അഗ്നി സംരക്ഷണവും വൃത്തിയുള്ള ഉൽ‌പാദന ആവശ്യകതകളും ലക്ഷ്യബോധമുള്ള നടപടികളുമായി സന്തുലിതമാക്കണം. വ്യത്യസ്ത ശുചിത്വ ഗ്രേഡുകളുള്ള വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ പ്രോസസ് ഫ്ലോ, ക്രോസ്-മലിനീകരണ പ്രതിരോധ തത്വങ്ങൾ അനുസരിച്ച് കേന്ദ്രീകൃതമായി ക്രമീകരിക്കണം, ശുദ്ധീകരണ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ്, പൈപ്പ്‌ലൈൻ സംവിധാനങ്ങൾ, ഫയർ കമ്പാർട്ടുമെന്റേഷൻ, ദൈനംദിന പ്രവർത്തന മാനേജ്മെന്റ് എന്നിവയുടെ യുക്തിസഹമായ ഓർഗനൈസേഷൻ സുഗമമാക്കും.