ഭക്ഷണ വൃത്തിയുള്ള മുറിയെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ ആമുഖം

ഫുഡ് ക്ലീൻ റൂം 100000 ക്ലാസ് എയർ ക്ലീൻ റൂം മാനദണ്ഡം പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഫുഡ് ക്ലീൻ റൂമിന്റെ നിർമ്മാണം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അപചയവും പൂപ്പൽ വളർച്ചയും ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും ഭക്ഷണത്തിന്റെ ഫലപ്രദമായ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

1. വൃത്തിയുള്ള മുറി എന്താണ്?

പൊടി രഹിത വൃത്തിയുള്ള മുറി എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ക്ലീൻ റൂം, ഒരു പ്രത്യേക സ്ഥലത്തിനുള്ളിലെ വായുവിലെ കണികകൾ, ദോഷകരമായ വായു, ബാക്ടീരിയ, മറ്റ് മലിനീകരണ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഇൻഡോർ താപനില, ശുചിത്വം, ഇൻഡോർ മർദ്ദം, വായു വേഗത, വായു വിതരണം, ശബ്ദം, വൈബ്രേഷൻ, ലൈറ്റിംഗ്, സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി എന്നിവ ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു മുറി നൽകുന്നു. അതായത്, ബാഹ്യ വായു സാഹചര്യങ്ങൾ എങ്ങനെ മാറിയാലും, അതിന്റെ ഇൻഡോർ ഗുണങ്ങൾക്ക് ശുചിത്വം, താപനില, ഈർപ്പം, മർദ്ദം എന്നിവയുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യകതകൾ നിലനിർത്താൻ കഴിയും.

ക്ലാസ് 100000 ക്ലീൻ റൂം എന്താണ്? ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ഒരു ക്യൂബിക് മീറ്ററിന് ≥0.5 μm വ്യാസമുള്ള കണങ്ങളുടെ എണ്ണം 3.52 ദശലക്ഷത്തിൽ കൂടരുത്. വായുവിലെ കണങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയുന്തോറും പൊടിയുടെയും സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെയും എണ്ണം കുറയുകയും വായു ശുദ്ധമാവുകയും ചെയ്യും. ക്ലാസ് 100000 ക്ലീൻ റൂമിൽ വർക്ക്ഷോപ്പ് മണിക്കൂറിൽ 15-19 തവണ വായു കൈമാറ്റം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ പൂർണ്ണമായ വായു കൈമാറ്റത്തിന് ശേഷമുള്ള വായു ശുദ്ധീകരണ സമയം 40 മിനിറ്റിൽ കൂടരുത്.

2. ഭക്ഷണ ശുചീകരണ മുറിയുടെ വിസ്തീർണ്ണ വിഭജനം

സാധാരണയായി, ഭക്ഷണ ശുചീകരണ മുറിയെ ഏകദേശം മൂന്ന് മേഖലകളായി തിരിക്കാം: പൊതുവായ ഉൽ‌പാദന മേഖല, സഹായ ശുചീകരണ മേഖല, ശുദ്ധ ഉൽ‌പാദന മേഖല.

(1). പൊതുവായ ഉൽ‌പാദന മേഖല (വൃത്തിയില്ലാത്ത പ്രദേശം): പൊതുവായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം, ഉപകരണ സംഭരണ ​​മേഖല, പാക്കേജുചെയ്‌ത പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന കൈമാറ്റ മേഖല, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും സമ്പർക്ക സാധ്യത കുറഞ്ഞ മറ്റ് മേഖലകൾ, അതായത് പുറം പാക്കേജിംഗ് മുറി, അസംസ്കൃത, സഹായ മെറ്റീരിയൽ വെയർഹൗസ്, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വെയർഹൗസ്, പുറം പാക്കേജിംഗ് റൂം മുതലായവ. പാക്കേജിംഗ് വർക്ക്‌ഷോപ്പ്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന വെയർഹൗസ് മുതലായവ.

(2). സഹായ വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശം: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണം, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സംസ്കരണം, പാക്കേജിംഗ്, ബഫർ റൂം (അൺപാക്കിംഗ് റൂം), പൊതുവായ ഉൽ‌പാദന, സംസ്കരണ മുറി, നോൺ-റെഡി-ടു-ഈറ്റ് ഫുഡ് ഇൻറർ പാക്കേജിംഗ് റൂം, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതും എന്നാൽ നേരിട്ട് വെളിപ്പെടുത്താത്തതുമായ മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിങ്ങനെ ആവശ്യകതകൾ രണ്ടാമത്തേതാണ്.

(3). വൃത്തിയുള്ള ഉൽ‌പാദന മേഖല: ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശുചിത്വ പരിസ്ഥിതി ആവശ്യകതകൾ, ഉയർന്ന ജീവനക്കാരുടെയും പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യകതകളുടെയും പ്രദേശത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അണുവിമുക്തമാക്കുകയും മാറ്റുകയും വേണം, ഉദാഹരണത്തിന്: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും തുറന്നുകാണിക്കുന്ന സംസ്കരണ മേഖലകൾ, ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ ഭക്ഷണങ്ങൾക്കുള്ള തണുത്ത സംസ്കരണ മുറികൾ, കഴിക്കാൻ തയ്യാറായ ഭക്ഷണങ്ങൾക്കുള്ള കൂളിംഗ് മുറികൾ. പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ തയ്യാറായ ഭക്ഷണത്തിനുള്ള സംഭരണ ​​മുറി, കഴിക്കാൻ തയ്യാറായ ഭക്ഷണത്തിനുള്ള അകത്തെ പാക്കേജിംഗ് മുറി മുതലായവ.

① ഭക്ഷണം വൃത്തിയാക്കുന്ന മുറി, സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, രൂപകൽപ്പന, ലേഔട്ട്, നിർമ്മാണം, നവീകരണം എന്നിവ നടക്കുമ്പോൾ മലിനീകരണ സ്രോതസ്സുകൾ, ക്രോസ്-കണ്ടമിനേഷൻ, മിക്സിംഗ്, പിശകുകൾ എന്നിവ പരമാവധി ഒഴിവാക്കണം.

②ഫാക്ടറി പരിസരം വൃത്തിയുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണ്, ആളുകളുടെ ഒഴുക്കും ലോജിസ്റ്റിക്സും ന്യായമാണ്.

③ അനധികൃത വ്യക്തികൾ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ ഉചിതമായ പ്രവേശന നിയന്ത്രണ നടപടികൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

④ നിർമ്മാണത്തിന്റെയും നിർമ്മാണ പൂർത്തീകരണത്തിന്റെയും ഡാറ്റ സംരക്ഷിക്കുക.

⑤ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഗുരുതരമായ വായു മലിനീകരണം ഉണ്ടാകുന്ന കെട്ടിടങ്ങൾ, വർഷം മുഴുവനും കാറ്റിന്റെ ദിശ ഏറ്റവും കൂടുതലുള്ള ഫാക്ടറി പ്രദേശത്തിന്റെ കീഴ്ഭാഗത്ത് നിർമ്മിക്കണം.

⑥ പരസ്പരം ബാധിക്കുന്ന ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകൾ ഒരേ കെട്ടിടത്തിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, അതത് ഉൽ‌പാദന മേഖലകൾക്കിടയിൽ ഫലപ്രദമായ വിഭജന നടപടികൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. പുളിപ്പിച്ച ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഒരു പ്രത്യേക ഫെർമെന്റേഷൻ വർക്ക്‌ഷോപ്പ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

3. വൃത്തിയുള്ള ഉൽപ്പാദന മേഖലകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ

① വന്ധ്യംകരണം ആവശ്യമുള്ളതും എന്നാൽ ടെർമിനൽ വന്ധ്യംകരണം നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയാത്തതുമായ പ്രക്രിയകളും ടെർമിനൽ വന്ധ്യംകരണം കൈവരിക്കാൻ കഴിയുന്നതും എന്നാൽ വന്ധ്യംകരണത്തിന് ശേഷം അസെപ്റ്റിക് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ പ്രക്രിയകളും വൃത്തിയുള്ള ഉൽ‌പാദന മേഖലകളിൽ നടത്തണം.

② നല്ല ശുചിത്വമുള്ള ഉൽ‌പാദന പരിസ്ഥിതി ആവശ്യകതകളുള്ള ഒരു വൃത്തിയുള്ള ഉൽ‌പാദന മേഖലയിൽ, പെട്ടെന്ന് കേടാകുന്ന ഭക്ഷണസാധനങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനും സംസ്‌കരിക്കുന്നതിനുമുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ, അന്തിമ തണുപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിംഗിന് മുമ്പ് കഴിക്കാൻ തയ്യാറായ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അണുവിമുക്തമാക്കാൻ കഴിയാത്ത അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രീ-പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന സീലിംഗ്, മോൾഡിംഗ് സ്ഥലങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അന്തിമ വന്ധ്യംകരണത്തിനു ശേഷമുള്ള എക്സ്പോഷർ പരിസ്ഥിതി, അകത്തെ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ ഏരിയ, അകത്തെ പാക്കേജിംഗ് റൂം, അതുപോലെ തന്നെ ഭക്ഷ്യ ഉൽ‌പാദനത്തിനായുള്ള സംസ്‌കരണ സ്ഥലങ്ങളും പരിശോധനാ മുറികളും, ഭക്ഷണ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനോ ഉള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുത്തണം.

③ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയ്ക്കും അനുബന്ധമായ ക്ലീൻ റൂം ഗ്രേഡ് ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായി ക്ലീൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ഏരിയ ന്യായമായും ക്രമീകരിക്കണം.പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ലേഔട്ട് ക്രോസ്ഓവറുകൾക്കും തുടർച്ചകൾക്കും കാരണമാകരുത്.

④ ഉൽ‌പാദന മേഖലയിലെ വ്യത്യസ്ത പരസ്പരബന്ധിതമായ വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ വൈവിധ്യങ്ങളുടെയും പ്രക്രിയകളുടെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ക്രോസ്-മലിനീകരണം തടയുന്നതിനുള്ള ബഫർ റൂമുകളും മറ്റ് നടപടികളും നൽകണം. ബഫർ റൂമിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം 3 ചതുരശ്ര മീറ്ററിൽ കുറയരുത്.

⑤ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രീ-പ്രോസസ്സിംഗും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണവും ഒരേ വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശം ഉപയോഗിക്കരുത്.

⑥ പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ, മെറ്റീരിയലുകൾ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പരിശോധിക്കേണ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി താൽക്കാലിക സംഭരണ ​​മേഖലയായി പ്രൊഡക്ഷൻ സ്കെയിലിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്ഥലവും സ്ഥലവും നീക്കിവയ്ക്കുക, കൂടാതെ ക്രോസ്-ഓവർ, ആശയക്കുഴപ്പം, മലിനീകരണം എന്നിവ കർശനമായി തടയണം.

⑦ പരിശോധനാ മുറി സ്വതന്ത്രമായി സജ്ജീകരിക്കുകയും അതിന്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്, ഡ്രെയിനേജ് എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ശരിയായ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുകയും വേണം. ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന പ്രക്രിയയ്ക്ക് വായു ശുദ്ധി ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു വൃത്തിയുള്ള വർക്ക് ബെഞ്ച് സ്ഥാപിക്കണം.

4. ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ മേഖലകളിലെ ശുചിത്വ നിരീക്ഷണ സൂചകങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ

ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ അന്തരീക്ഷം ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. അതിനാൽ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ മേഖലകളിലെ വായു വൃത്തിയുടെ നിരീക്ഷണ സൂചിക ആവശ്യകതകളെക്കുറിച്ച് ഫുഡ് പാർട്ണർ നെറ്റ്‌വർക്ക് ആന്തരികമായി ഗവേഷണവും ചർച്ചയും നടത്തി.

(1). മാനദണ്ഡങ്ങളിലും ചട്ടങ്ങളിലും ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ

നിലവിൽ, പാനീയങ്ങളുടെയും പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഉൽപ്പാദന ലൈസൻസ് അവലോകന നിയമങ്ങളിൽ വൃത്തിയുള്ള പ്രവർത്തന മേഖലകൾക്ക് വ്യക്തമായ വായു ശുചിത്വ ആവശ്യകതകളുണ്ട്. പാനീയ ഉൽപ്പാദന ലൈസൻസ് അവലോകന നിയമങ്ങൾ (2017 പതിപ്പ്) പാക്കേജുചെയ്ത കുടിവെള്ള ശുദ്ധീകരണ പ്രദേശത്തിന്റെ വായു ശുചിത്വം (സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണികകൾ, അവശിഷ്ട ബാക്ടീരിയ) സ്റ്റാറ്റിക് ആയിരിക്കുമ്പോൾ 10000 ക്ലാസ് എത്തണമെന്നും പൂരിപ്പിക്കൽ ഭാഗം 100 ക്ലാസ് എത്തണമെന്നും അല്ലെങ്കിൽ മൊത്തത്തിലുള്ള ശുചിത്വം 1000 ക്ലാസ് എത്തണമെന്നും വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു; കാർബോഹൈഡ്രേറ്റ് പാനീയങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ള പ്രവർത്തന മേഖല വായു സഞ്ചാര ആവൃത്തി മണിക്കൂറിൽ 10 മടങ്ങ് കൂടുതലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം; വ്യത്യസ്ത തരം ഖര പാനീയങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളും പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഖര പാനീയ ക്ലീനിംഗ് പ്രവർത്തന മേഖലയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത വായു ശുചിത്വ ആവശ്യകതകളുണ്ട്;

മറ്റ് തരത്തിലുള്ള പാനീയ ശുചീകരണ ജോലി സ്ഥലങ്ങൾ അനുബന്ധ വായു ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. സ്റ്റാറ്റിക് ആയിരിക്കുമ്പോൾ വായു ശുചിത്വം കുറഞ്ഞത് 100000 ക്ലാസ് ആവശ്യകതകളിൽ എത്തണം, ഉദാഹരണത്തിന് ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിനായുള്ള സാന്ദ്രീകൃത ദ്രാവകങ്ങൾ (ജ്യൂസുകൾ, പൾപ്പുകൾ) പോലുള്ള പരോക്ഷ കുടിവെള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം. ഈ ആവശ്യകത ഒഴിവാക്കാവുന്നതാണ്.

പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള ലൈസൻസിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾക്കായുള്ള വിശദമായ അവലോകന നിയമങ്ങളും (2010 പതിപ്പ്) "നാഷണൽ ഫുഡ് സേഫ്റ്റി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗുഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്രാക്ടീസ് ഫോർ ഡയറി പ്രോഡക്റ്റ്സ്" (GB12693) ഉം ഡയറി ക്ലീനിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ ഏരിയയിലെ വായുവിലെ ആകെ ബാക്ടീരിയ കോളനികളുടെ എണ്ണം 30CFU/ഡിഷിൽ താഴെയായിരിക്കണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ യോഗ്യതയുള്ള ഒരു പരിശോധനാ ഏജൻസി നൽകുന്ന വാർഷിക വായു ശുചിത്വ പരിശോധന റിപ്പോർട്ട് എന്റർപ്രൈസുകൾ സമർപ്പിക്കണമെന്നും വിശദമായ നിയമങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

"നാഷണൽ ഫുഡ് സേഫ്റ്റി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ജനറൽ ഹൈജീനിക് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഫോർ ഫുഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ" (GB 14881-2013) ലും ചില ഉൽപ്പന്ന ഉൽ‌പാദന ശുചിത്വ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിലും, പ്രോസസ്സിംഗ് മേഖലയിലെ പാരിസ്ഥിതിക സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ മോണിറ്ററിംഗ് സാമ്പിൾ പോയിന്റുകൾ, മോണിറ്ററിംഗ് സൂചകങ്ങൾ, മോണിറ്ററിംഗ് ആവൃത്തികൾ എന്നിവ പ്രധാനമായും അനുബന്ധങ്ങളുടെ രൂപത്തിലാണ് പ്രതിഫലിക്കുന്നത്, ഭക്ഷണം നൽകുന്ന നിർമ്മാണ കമ്പനികൾ നിരീക്ഷണ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, "നാഷണൽ ഫുഡ് സേഫ്റ്റി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആൻഡ് ഹൈജീനിക് കോഡ് ഫോർ ബിവറേജ് പ്രൊഡക്ഷൻ" (GB 12695) ആംബിയന്റ് എയർ വൃത്തിയാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (ബാക്ടീരിയ (സ്റ്റാറ്റിക്)) ≤10 കഷണങ്ങൾ/(φ90mm·0.5h).

(2). വ്യത്യസ്ത ശുചിത്വ നിലവാരങ്ങളുടെ സൂചകങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ.

മുകളിലുള്ള വിവരങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതിയിലെ വായു ശുചിത്വത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ പ്രധാനമായും ശുദ്ധമായ ഉൽപാദന മേഖലകളെ ലക്ഷ്യം വച്ചുള്ളതാണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. GB14881 ഇംപ്ലിമെന്റേഷൻ ഗൈഡ് അനുസരിച്ച്: "വൃത്തിയുള്ള ഉൽപാദന മേഖലകളിൽ സാധാരണയായി കേടാകുന്ന ഭക്ഷണങ്ങളുടെ അന്തിമ തണുപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിംഗിന് മുമ്പുള്ള സംഭരണ, പ്രീ-പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥലങ്ങൾ, റെഡി-ടു-ഈറ്റ് സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രീ-പ്രോസസ്സിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, ഉൽപ്പന്ന പൂരിപ്പിക്കൽ സ്ഥലങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വന്ധ്യംകരണത്തിന് ശേഷം ഭക്ഷണം പാക്കേജിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള എക്സ്പോഷർ ഏരിയകൾ, ഉയർന്ന മലിനീകരണ സാധ്യതയുള്ള മറ്റ് ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സ്ഥലങ്ങൾ."

പാനീയങ്ങളുടെയും പാലുൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും അവലോകനത്തിനായുള്ള വിശദമായ നിയമങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും ആംബിയന്റ് എയർ മോണിറ്ററിംഗ് സൂചകങ്ങളിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണികകളും സൂക്ഷ്മാണുക്കളും ഉൾപ്പെടുത്തണമെന്ന് വ്യക്തമായി ആവശ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ക്ലീനിംഗ് വർക്ക് ഏരിയയുടെ ശുചിത്വം നിലവാരം പുലർത്തുന്നുണ്ടോ എന്ന് പതിവായി നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. GB/T 18204.3 ലെ സ്വാഭാവിക അവശിഷ്ട രീതി അനുസരിച്ച് അവശിഷ്ട ബാക്ടീരിയ അളക്കാൻ GB 12695 ഉം GB 12693 ഉം ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

ബീജിംഗ്, ജിയാങ്‌സു, മറ്റ് സ്ഥലങ്ങൾ എന്നിവ പുറത്തിറക്കിയ "നാഷണൽ ഫുഡ് സേഫ്റ്റി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗുഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്രാക്ടീസ് ഫോർ ഫോർമുല ഫുഡ്‌സ് ഫോർ സ്‌പെഷ്യൽ മെഡിക്കൽ പർപ്പസസ്" (GB 29923), "സ്‌പോർട്‌സ് ന്യൂട്രീഷണൽ ഫുഡ്‌സ് പ്രൊഡക്ഷൻ റിവ്യൂ പ്ലാൻ" എന്നിവ പൊടിയുടെ എണ്ണം (സസ്‌പെൻഡ് ചെയ്ത കണികകൾ) GB/T 16292 അനുസരിച്ച് അളക്കുന്നുവെന്ന് വ്യക്തമാക്കുന്നു. സ്റ്റാറ്റസ് സ്റ്റാറ്റസ് സ്റ്റാറ്റസ് ആണ്.

5. ക്ലീൻ റൂം സംവിധാനം എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

മോഡ് 1: എയർ ഹാൻഡ്ലിംഗ് യൂണിറ്റ് + എയർ ഫിൽട്രേഷൻ സിസ്റ്റം + ക്ലീൻ റൂം എയർ സപ്ലൈ ആൻഡ് ഇൻസുലേഷൻ ഡക്ടുകൾ + HEPA ബോക്സുകൾ + ക്ലീൻ റൂം റിട്ടേൺ എയർ ഡക്ട് സിസ്റ്റം എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തന തത്വം, ഉൽപ്പാദന അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ ആവശ്യമായ ശുചിത്വം കൈവരിക്കുന്നതിന്, ക്ലീൻ റൂം വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്ക് തുടർച്ചയായി ശുദ്ധവായു പ്രചരിക്കുകയും നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മോഡ് 2: ക്ലീൻ റൂം വർക്ക്‌ഷോപ്പിന്റെ സീലിംഗിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന FFU ഇൻഡസ്ട്രിയൽ എയർ പ്യൂരിഫയറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം, ക്ലീൻ റൂമിലേക്ക് നേരിട്ട് വായു വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി + റിട്ടേൺ എയർ സിസ്റ്റം + തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി സീലിംഗ്-മൗണ്ടഡ് എയർ കണ്ടീഷണർ. പരിസ്ഥിതി ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതല്ലാത്തതും ചെലവ് താരതമ്യേന കുറവുമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഈ ഫോം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പാദന വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ, സാധാരണ ഭൗതിക, രാസ ലബോറട്ടറി പ്രോജക്ടുകൾ, ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ് മുറികൾ, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളുടെ ഉൽപ്പാദന വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ മുതലായവ.

വൃത്തിയുള്ള മുറികളിലെ വ്യത്യസ്ത തരം എയർ സപ്ലൈ, റിട്ടേൺ എയർ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വൃത്തിയുള്ള മുറികളുടെ വ്യത്യസ്ത ശുചിത്വ നിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ നിർണായക ഘടകമാണ്.