ക്ലീൻറൂം നിർമ്മാണത്തിൽ ക്ലീൻറൂം പാനലുകൾ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സവിശേഷതയായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ആശുപത്രി ഓപ്പറേറ്റിംഗ് റൂമുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ചിപ്പ് വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ, ബയോളജിക്കൽ ലബോറട്ടറികൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ശുചിത്വ ആവശ്യകതകളുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ, സുരക്ഷിതമായ ഉൽപ്പാദനവും ശാസ്ത്രീയ ഗവേഷണവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ക്ലീൻറൂം നിർമ്മാണം നിർണായകമാണ്. ക്ലീൻറൂം നിർമ്മാണത്തിൽ ക്ലീൻറൂം പാനലുകൾ സ്ഥിരമായി ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നത് യാദൃശ്ചികമല്ല - സാധാരണ പാനലുകൾ നിറവേറ്റാൻ പാടുപെടുന്ന ക്ലീൻറൂം ആവശ്യകതകൾ അവ പരിഹരിക്കുന്നു, ഇത് ക്ലീൻറൂം സംരക്ഷണത്തിന്റെ മൂലക്കല്ലായി മാറുന്നു.

1. ഉറവിടത്തിൽ തന്നെ മലിനീകരണം നിയന്ത്രിക്കുക: "അദൃശ്യ മലിനീകരണ സ്രോതസ്സുകൾ" ഇല്ലാതാക്കുക, ഒരു ക്ലീൻറൂം അടിസ്ഥാനരേഖ നിലനിർത്തുക.

ക്ലീൻറൂം നിർമ്മാണത്തിന്റെ പ്രധാന ആവശ്യകത "സീറോ പൊല്യൂഷൻ" ആണ്, എന്നാൽ സാധാരണ പാനലുകൾക്ക് (പരമ്പരാഗത ജിപ്‌സം ബോർഡ്, മരം പോലുള്ളവ) പലപ്പോഴും അന്തർലീനമായ പോരായ്മകളുണ്ട്: അവ ഈർപ്പവും പൂപ്പലും എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, പൊടി എളുപ്പത്തിൽ പുറംതള്ളുന്നു, സന്ധികൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ പോലും പൊടിക്കും സൂക്ഷ്മാണുക്കൾക്കും അഭയകേന്ദ്രങ്ങളായി മാറും. മെറ്റീരിയൽ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, വസ്തുക്കളുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, കരകൗശലവസ്തുക്കൾ വരെയുള്ള വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ക്ലീൻറൂം പാനലുകൾ ഈ പ്രശ്‌നത്തെ പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കുന്നു. റോക്ക് കമ്പിളി, ഗ്ലാസ് മഗ്നീഷ്യം, സിലിക്ക റോക്ക് തുടങ്ങിയ കോർ മെറ്റീരിയലുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്തവയാണ്, അവ അന്തർലീനമായി പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാത്തതും, ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാത്തതും, ആന്റി-മൈക്രോബയൽ ആയതിനാൽ മലിനീകരണം സജീവമായി പുറത്തുവിടുന്നില്ല. കൂടാതെ, അവയുടെ സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മെച്ചപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു: പാനലുകൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുമ്പോൾ പ്രത്യേക സീലന്റുകളും നാവ്-ആൻഡ്-ഗ്രൂവ് സന്ധികളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, വിടവുകൾ പൂർണ്ണമായും അടയ്ക്കുകയും പുറം വായു വഹിക്കുന്ന പൊടിയും ബാക്ടീരിയയും ക്ലീൻറൂമിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയുകയും, ഉറവിടത്തിലെ മലിനീകരണ പാതകളെ ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇലക്ട്രോണിക്സ് വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലെ മൈക്രോൺ ലെവൽ പൊടിയുടെ കർശന നിയന്ത്രണമായാലും ആശുപത്രി ഓപ്പറേഷൻ റൂമുകളിൽ അണുവിമുക്തമായ അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ ആവശ്യകതയായാലും, ശുചിത്വത്തിനായുള്ള പ്രതിരോധത്തിന്റെ ആദ്യ നിരയാണ് ക്ലീൻറൂം പാനലുകൾ നൽകുന്നത്.

2. വൃത്തിയാക്കാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാണ്: ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കാൻ അനുയോജ്യം, ദീർഘകാല ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.

വൃത്തിയുള്ള മുറികൾക്ക് പതിവായി അണുവിമുക്തമാക്കലും വൃത്തിയാക്കലും ആവശ്യമാണ് (ഉദാഹരണത്തിന്, ആശുപത്രി ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മുറികളിൽ ശസ്ത്രക്രിയാനന്തര അണുവിമുക്തമാക്കലും ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകളിൽ ദിവസേനയുള്ള വൃത്തിയാക്കലും). പാനൽ പ്രതലങ്ങൾ പരിപാലിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളത് ശുചീകരണ ജോലിഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, "വൃത്തിയില്ലാത്ത കോണുകളിൽ" മാലിന്യങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ക്ലീൻറൂം പാനലുകളുടെ ഉപരിതല രൂപകൽപ്പന പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്:

ഈടുനിൽക്കുന്ന ഉപരിതല വസ്തുക്കൾ: ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, കളർ-കോട്ടഡ് സ്റ്റീൽ, മറ്റ് മിനുസമാർന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, ഇത് സുഷിരങ്ങളില്ലാത്തതും തടസ്സമില്ലാത്തതുമായ പ്രതലത്തിന് കാരണമാകുന്നു. അണുനാശിനികൾ (ആൽക്കഹോൾ, ക്ലോറിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അണുനാശിനികൾ പോലുള്ളവ) തുടച്ചതിനുശേഷം തുരുമ്പെടുക്കുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യില്ല.

ഉയർന്ന ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത: ഒരു തുണിക്കഷണം ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല കറകൾ വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം, സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഇത് അഴുക്കും അഴുക്കും തങ്ങിനിൽക്കുന്ന നിർജ്ജീവമായ മൂലകളെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, വൃത്തിയാക്കൽ സമയവും തൊഴിൽ ചെലവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ പാനലുകൾക്കുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം: കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് അനുയോജ്യം, ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ക്ലീൻറൂം എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിതസ്ഥിതികൾ പലപ്പോഴും സവിശേഷമാണ്: ചില ഇലക്ട്രോണിക്സ് വർക്ക്ഷോപ്പുകൾക്ക് സ്ഥിരമായ താപനിലയും ഈർപ്പവും ആവശ്യമാണ്, ആശുപത്രി ഓപ്പറേറ്റിംഗ് റൂമുകൾ അണുനാശിനികളുമായി പതിവായി സമ്പർക്കത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, കൂടാതെ ബയോളജിക്കൽ ലബോറട്ടറികൾ നാശകരമായ വാതകങ്ങൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. കാലക്രമേണ ഈ സങ്കീർണ്ണമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ സാധാരണ പാനലുകൾ രൂപഭേദം വരുത്താനും വാർദ്ധക്യത്തിനും വിധേയമാകാനും സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ക്ലീൻറൂമിന്റെ സീലിംഗും സ്ഥിരതയും നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്നു. എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമായ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം ക്ലീൻറൂം പാനലുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

ശക്തമായ ബഹുമുഖ പ്രതിരോധം: അവ അഗ്നി റേറ്റിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, ഗ്ലാസ്-മഗ്നീഷ്യം കോർ ക്ലീൻറൂം പാനലുകൾ ക്ലാസ് എ അഗ്നി റേറ്റിംഗ് നേടുന്നു), അവ ഈർപ്പം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും, വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധമുള്ളതും, നാശന പ്രതിരോധമുള്ളതുമാണ്. ദീർഘകാല സ്ഥിരമായ താപനിലയും ഈർപ്പവും അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെ അണുനശീകരണം ഉള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ പോലും, അവ രൂപഭേദം, വിള്ളലുകൾ, മങ്ങൽ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യത കുറവാണ്.

മതിയായ ഘടനാപരമായ ശക്തി: പാനലുകളുടെ ഉയർന്ന മൊത്തത്തിലുള്ള കാഠിന്യം, ക്ലീൻറൂം പ്രോജക്റ്റുകളിലെ സീലിംഗുകളുടെയും പാർട്ടീഷനുകളുടെയും ഭാരം താങ്ങാൻ അവയെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് അധിക ബലപ്പെടുത്തലിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും ഘടനാപരമായ രൂപഭേദം മൂലമുള്ള ക്ലീൻറൂം പരാജയം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ആവശ്യമുള്ള ക്ലീൻറൂമുകൾക്ക് (തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം ആവശ്യമുള്ള സെമികണ്ടക്ടർ വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ 24 മണിക്കൂർ ലഭ്യത ആവശ്യമുള്ള ആശുപത്രി ഓപ്പറേറ്റിംഗ് റൂമുകൾ പോലുള്ളവ), ക്ലീൻറൂം പാനലുകളുടെ സ്ഥിരത ക്ലീൻറൂം പ്രോജക്റ്റിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

4. കാര്യക്ഷമമായ നിർമ്മാണം: മോഡുലാർ നിർമ്മാണം പ്രോജക്റ്റ് ചക്രങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

ക്ലീൻറൂം പദ്ധതികൾക്ക് പലപ്പോഴും കർശനമായ സമയപരിധികൾ നേരിടേണ്ടിവരും - ഇലക്ട്രോണിക്സ് കമ്പനികൾ എത്രയും വേഗം ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ആശുപത്രികൾ എത്രയും വേഗം പുതിയ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് റൂമുകൾ തുറക്കേണ്ടതുണ്ട്. നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന നിർമ്മാണ ചക്രങ്ങൾ ഉൽപ്പാദനത്തെയും മെഡിക്കൽ പുരോഗതിയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കും. ക്ലീൻറൂം പാനലുകളുടെ മോഡുലാർ ഡിസൈൻ ഈ പ്രശ്നത്തെ കൃത്യമായി അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു:

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രീഫാബ്രിക്കേഷൻ: ക്ലീൻറൂം പാനലുകൾ ഫാക്ടറിയിൽ തന്നെ പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഓൺ-സൈറ്റ് കട്ടിംഗിന്റെയും പോളിഷിംഗിന്റെയും ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു (പൊടി മലിനീകരണം തടയുന്നു). വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: ഒരു മോഡുലാർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച്, തൊഴിലാളികൾ ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് പാനലുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരാഗത ഓൺ-സൈറ്റ് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്, പെയിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത 50%-ത്തിലധികം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് സീൽ ചെയ്ത ക്ലീൻറൂമിന്റെ ദ്രുത ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാധ്യമാക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ക്ലാസ് 1,000 ഇലക്ട്രോണിക്സ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ, പാർട്ടീഷൻ ഭിത്തികളും സീലിംഗുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ക്ലീൻറൂം പാനലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധാരണയായി 1-2 ആഴ്ചകൾക്കുള്ളിൽ പ്രധാന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയാക്കുന്നു, ഇത് പ്രോജക്റ്റ് ചക്രം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും കമ്പനികളെ കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ: ക്ലീൻറൂം പാനലുകൾ ഒരു ഓപ്ഷനല്ല; അവ ഒരു ആവശ്യകതയാണ്!

ക്ലീൻറൂം എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെ കാതൽ "നിയന്ത്രിതമായ വൃത്തിയുള്ള പരിസ്ഥിതി" ആണ്. മലിനീകരണ നിയന്ത്രണം, വൃത്തിയാക്കാനുള്ള എളുപ്പം, സ്ഥിരത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത എന്നീ നാല് പ്രധാന ഗുണങ്ങളുള്ള ക്ലീൻറൂം പാനലുകൾ ഈ പ്രധാന ആവശ്യകത കൃത്യമായി നിറവേറ്റുന്നു. ക്ലീൻറൂം ഇടങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള "മെറ്റീരിയൽ" മാത്രമല്ല, ക്ലീൻറൂം പ്രോജക്റ്റുകളുടെ ദീർഘകാല, വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്ന "പ്രധാന ഘടകം" കൂടിയാണ് അവ. സാങ്കേതിക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്നോ പ്രായോഗിക പ്രയോഗ മൂല്യത്തിൽ നിന്നോ ആകട്ടെ, വ്യവസായ വികസനത്തിനുള്ള സ്വാഭാവിക തിരഞ്ഞെടുപ്പായ ക്ലീൻറൂം എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെ "സ്റ്റാൻഡേർഡ്" ആയി ക്ലീൻറൂം പാനലുകൾ മാറിയിരിക്കുന്നു.