വിവിധ വൃത്തിയുള്ള മുറി വ്യവസായവും അനുബന്ധ ശുചിത്വ സവിശേഷതകളും

ഇലക്ട്രോണിക് നിർമ്മാണ വ്യവസായം:

കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ, മൈക്രോ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, വിവരസാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയുടെ വികാസത്തോടെ, ഇലക്ട്രോണിക് നിർമ്മാണ വ്യവസായം അതിവേഗം വികസിച്ചു, കൂടാതെ ക്ലീൻ റൂം സാങ്കേതികവിദ്യയും മുന്നോട്ട് നീങ്ങി. അതേസമയം, ക്ലീൻ റൂമിന്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ടുവച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇലക്ട്രോണിക് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ക്ലീൻ റൂമിന്റെ രൂപകൽപ്പന ഒരു സമഗ്ര സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. ഇലക്ട്രോണിക് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ക്ലീൻ റൂമിന്റെ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കുകയും ന്യായമായ ഡിസൈനുകൾ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ ഇലക്ട്രോണിക് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വികലമായ നിരക്ക് കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയൂ.

ഇലക്ട്രോണിക് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ക്ലീൻ റൂമിന്റെ സവിശേഷതകൾ:

ശുചിത്വ നിലവാര ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ വായുവിന്റെ അളവ്, താപനില, ഈർപ്പം, മർദ്ദ വ്യത്യാസം, ഉപകരണങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് എന്നിവ ആവശ്യാനുസരണം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ക്ലീൻ റൂം വിഭാഗത്തിന്റെ പ്രകാശവും വായു വേഗതയും ഡിസൈൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, ഈ തരത്തിലുള്ള ക്ലീൻ റൂമിന് സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിയിൽ വളരെ കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഈർപ്പം ആവശ്യകതകൾ പ്രത്യേകിച്ച് കഠിനമാണ്. അമിതമായി വരണ്ട ഫാക്ടറിയിൽ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി എളുപ്പത്തിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ, ഇത് CMOS സംയോജനത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് ഫാക്ടറിയുടെ താപനില ഏകദേശം 22°C ൽ നിയന്ത്രിക്കണം, കൂടാതെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 50-60% വരെ നിയന്ത്രിക്കണം (പ്രത്യേക ക്ലീൻ റൂമിന് പ്രസക്തമായ താപനിലയും ഈർപ്പം നിയന്ത്രണങ്ങളും ഉണ്ട്). ഈ സമയത്ത്, സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കാനും ആളുകൾക്ക് സുഖം തോന്നാനും കഴിയും. ചിപ്പ് പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ, ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ക്ലീൻ റൂം, ഡിസ്ക് നിർമ്മാണ വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ എന്നിവ ഇലക്ട്രോണിക് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ക്ലീൻ റൂമിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. നിർമ്മാണത്തിലും ഉൽ‌പാദനത്തിലും ഇൻഡോർ എയർ പരിസ്ഥിതിയിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വളരെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളതിനാൽ, അവ പ്രധാനമായും കണികകളെയും പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പൊടിയെയും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലാണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനില, ഈർപ്പം, ശുദ്ധവായുവിന്റെ അളവ്, ശബ്ദം മുതലായവയിലും കർശനമായ നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട്.

1. ഒരു ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണ പ്ലാന്റിലെ ക്ലാസ് 10,000 ക്ലീൻ റൂമിലെ ശബ്ദ നില (ശൂന്യമായ അവസ്ഥ): 65dB (A) യിൽ കൂടുതലാകരുത്.

2. ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണ പ്ലാന്റിലെ ലംബ ഫ്ലോ ക്ലീൻ റൂമിന്റെ പൂർണ്ണ കവറേജ് അനുപാതം 60% ൽ കുറയരുത്, തിരശ്ചീന ഏകദിശ ഫ്ലോ ക്ലീൻ റൂം 40% ൽ കുറയരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ഭാഗിക ഏകദിശ ഫ്ലോ ആയിരിക്കും.

3. ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണ പ്ലാന്റിന്റെ ക്ലീൻ റൂമും പുറംഭാഗവും തമ്മിലുള്ള സ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ വ്യത്യാസം 10Pa-ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത വായു ശുദ്ധിയുള്ള ക്ലീൻ ഏരിയയും നോൺ-ക്ലീൻ ഏരിയയും തമ്മിലുള്ള സ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ വ്യത്യാസം 5Pa-ൽ കുറവായിരിക്കരുത്.

4. ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ 10,000-ാം ക്ലാസ് ക്ലീൻ റൂമിലെ ശുദ്ധവായുവിന്റെ അളവ് ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് ഇനങ്ങളിൽ പരമാവധി എടുക്കണം:

① ഇൻഡോർ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വോള്യത്തിന്റെയും ഇൻഡോർ പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ മൂല്യം നിലനിർത്താൻ ആവശ്യമായ ശുദ്ധവായുവിന്റെയും ആകെത്തുകയ്ക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുക.

② വൃത്തിയുള്ള മുറിയിലേക്ക് ഒരാൾക്ക് മണിക്കൂറിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ശുദ്ധവായുവിന്റെ അളവ് 40 ചതുരശ്ര മീറ്ററിൽ കുറയാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

③ ഇലക്ട്രോണിക് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ക്ലീൻ റൂം പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഹീറ്ററിൽ ശുദ്ധവായുവും അമിത താപനില പവർ-ഓഫ് സംരക്ഷണവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. പോയിന്റ് ഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വെള്ളമില്ലാത്ത സംരക്ഷണം സജ്ജീകരിക്കണം. തണുത്ത പ്രദേശങ്ങളിൽ, ശുദ്ധവായു സംവിധാനത്തിൽ ആന്റി-ഫ്രീസ് സംരക്ഷണ നടപടികൾ സജ്ജീകരിക്കണം. ക്ലീൻ റൂമിന്റെ വായു വിതരണ അളവ് ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് ഇനങ്ങളുടെ പരമാവധി മൂല്യം എടുക്കണം: ഇലക്ട്രോണിക് നിർമ്മാണ പ്ലാന്റിന്റെ ക്ലീൻ റൂമിന്റെ വായു ശുചിത്വ നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള വായു വിതരണ അളവ്; ഇലക്ട്രോണിക് ഫാക്ടറിയുടെ ക്ലീൻ റൂമിന്റെ വായു വിതരണ അളവ് താപ, ഈർപ്പം ലോഡ് കണക്കുകൂട്ടൽ അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു; ഇലക്ട്രോണിക് നിർമ്മാണ പ്ലാന്റിന്റെ ക്ലീൻ റൂമിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്ന ശുദ്ധവായുവിന്റെ അളവ്.

 

ജൈവ നിർമ്മാണ വ്യവസായം:

ബയോഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഫാക്ടറികളുടെ സവിശേഷതകൾ:

1. ബയോഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ക്ലീൻറൂമിന് ഉയർന്ന ഉപകരണച്ചെലവ്, സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ, ശുചിത്വ നിലവാരത്തിനും വന്ധ്യതയ്ക്കും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പാദന ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലും കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്.

2. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ സാധ്യതയുള്ള ജൈവ അപകടങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും, പ്രധാനമായും അണുബാധ അപകടസാധ്യതകൾ, ചത്ത ബാക്ടീരിയകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചത്ത കോശങ്ങൾ, ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മനുഷ്യ ശരീരത്തിലേക്കും മറ്റ് ജീവികളിലേക്കുമുള്ള ഉപാപചയം വിഷാംശം, സംവേദനക്ഷമതയും മറ്റ് ജൈവ പ്രതികരണങ്ങളും, ഉൽപ്പന്ന വിഷാംശം, സംവേദനക്ഷമതയും മറ്റ് ജൈവ പ്രതികരണങ്ങളും, പാരിസ്ഥിതിക പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ.

വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശം: പരിസ്ഥിതിയിലെ പൊടിപടലങ്ങളും സൂക്ഷ്മജീവി മലിനീകരണവും നിയന്ത്രിക്കേണ്ട ഒരു മുറി (പ്രദേശം). അതിന്റെ കെട്ടിട ഘടന, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപയോഗം എന്നിവ പ്രദേശത്ത് മലിനീകരണ വസ്തുക്കളുടെ ആമുഖം, ഉത്പാദനം, നിലനിർത്തൽ എന്നിവ തടയുക എന്ന ധർമ്മം നിർവഹിക്കുന്നു.

എയർലോക്ക്: രണ്ടോ അതിലധികമോ മുറികൾക്കിടയിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ വാതിലുകളുള്ള ഒറ്റപ്പെട്ട സ്ഥലം (വ്യത്യസ്ത ശുചിത്വ നിലവാരങ്ങളുള്ള മുറികൾ പോലുള്ളവ). ആളുകളോ വസ്തുക്കളോ എയർലോക്കിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോഴും പുറത്തുകടക്കുമ്പോഴും വായുപ്രവാഹം നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ് എയർലോക്ക് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം. എയർലോക്കുകളെ പേഴ്‌സണൽ എയർലോക്കുകൾ, മെറ്റീരിയൽ എയർലോക്കുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബയോഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസിന്റെ ക്ലീൻ റൂമിന്റെ അടിസ്ഥാന സവിശേഷതകൾ: പൊടിപടലങ്ങളും സൂക്ഷ്മാണുക്കളും പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണത്തിന്റെ വസ്തുക്കളായിരിക്കണം. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ ശുചിത്വം നാല് തലങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ക്ലാസ് 100 അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാസ് 10000 പശ്ചാത്തലത്തിൽ ലോക്കൽ ക്ലാസ് 100, ക്ലാസ് 1000, ക്ലാസ് 10000, ക്ലാസ് 30000.

വൃത്തിയുള്ള മുറിയുടെ താപനില: പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളില്ലാതെ, 18~26 ഡിഗ്രിയിൽ, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 45%~65% ൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ബയോഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ക്ലീൻ വർക്ക്ഷോപ്പുകളുടെ മലിനീകരണ നിയന്ത്രണം: മലിനീകരണ ഉറവിട നിയന്ത്രണം, വ്യാപന പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം, ക്രോസ്-മലിനീകരണ നിയന്ത്രണം. ക്ലീൻ റൂം മെഡിസിനിന്റെ പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രധാനമായും പൊടിയും സൂക്ഷ്മാണുക്കളും നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ്. ഒരു മലിനീകരണ വസ്തു എന്ന നിലയിൽ, ക്ലീൻ റൂം പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണത്തിന്റെ മുൻ‌ഗണന സൂക്ഷ്മാണുക്കളാണ്. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പ്ലാന്റിന്റെ വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശത്തെ ഉപകരണങ്ങളിലും പൈപ്പ്‌ലൈനുകളിലും അടിഞ്ഞുകൂടിയിരിക്കുന്ന മലിനീകരണ വസ്തുക്കൾ മരുന്നുകളെ നേരിട്ട് മലിനമാക്കും, പക്ഷേ അത് ശുചിത്വ പരിശോധനയെ ബാധിക്കില്ല. സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണങ്ങളുടെ ഭൗതിക, രാസ, റേഡിയോ ആക്ടീവ്, സുപ്രധാന ഗുണങ്ങളെ ചിത്രീകരിക്കുന്നതിന് ശുചിത്വ നിലവാരം അനുയോജ്യമല്ല. മയക്കുമരുന്ന് ഉൽപാദന പ്രക്രിയ, മലിനീകരണത്തിന്റെ കാരണങ്ങൾ, മലിനീകരണം അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ, മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രീതികളും വിലയിരുത്തൽ മാനദണ്ഡങ്ങളും എന്നിവയെക്കുറിച്ച് പരിചയമില്ല.

ഔഷധ പ്ലാന്റുകളുടെ GMP സാങ്കേതിക പരിവർത്തനത്തിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾ സാധാരണമാണ്:

ആത്മനിഷ്ഠമായ അറിവിന്റെ തെറ്റിദ്ധാരണ കാരണം, മലിനീകരണ നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയയിൽ ശുദ്ധമായ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം പ്രതികൂലമാണ്, ഒടുവിൽ ചില ഔഷധ പ്ലാന്റുകൾ പരിവർത്തനത്തിൽ വൻതോതിൽ നിക്ഷേപം നടത്തിയിട്ടുണ്ട്, പക്ഷേ മരുന്നുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടില്ല.

ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ക്ലീൻ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാന്റുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും, പ്ലാന്റുകളിലെ ഉപകരണങ്ങളുടെയും സൗകര്യങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും, ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത, സഹായ വസ്തുക്കളുടെയും പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കളുടെയും ഗുണനിലവാരം, വൃത്തിയുള്ള ആളുകൾക്കും വൃത്തിയുള്ള സൗകര്യങ്ങൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമങ്ങൾ പ്രതികൂലമായി നടപ്പിലാക്കുന്നത് എന്നിവ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും. നിർമ്മാണത്തിലെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന കാരണങ്ങൾ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണ ലിങ്കിൽ പ്രശ്നങ്ങളുണ്ടെന്നതും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങളുണ്ടെന്നതുമാണ്, അവ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

① ശുദ്ധീകരണ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ എയർ ഡക്റ്റിന്റെ ഉൾഭാഗം വൃത്തിയുള്ളതല്ല, കണക്ഷൻ ഇറുകിയതല്ല, വായു ചോർച്ച നിരക്ക് വളരെ വലുതാണ്;

② കളർ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് എൻക്ലോഷർ ഘടന ഇറുകിയതല്ല, ക്ലീൻ റൂമിനും ടെക്നിക്കൽ മെസാനൈനും (സീലിംഗ്) ഇടയിലുള്ള സീലിംഗ് നടപടികൾ തെറ്റാണ്, അടച്ച വാതിൽ വായു കടക്കാത്തതുമാണ്;

③ അലങ്കാര പ്രൊഫൈലുകളും പ്രോസസ്സ് പൈപ്പ്‌ലൈനുകളും വൃത്തിയുള്ള മുറിയിൽ നിർജ്ജീവമായ മൂലകളും പൊടി ശേഖരണവും ഉണ്ടാക്കുന്നു;

④ ചില സ്ഥലങ്ങൾ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ചിട്ടില്ല, കൂടാതെ പ്രസക്തമായ ആവശ്യകതകളും ചട്ടങ്ങളും പാലിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ല;

⑤ ഉപയോഗിക്കുന്ന സീലന്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിലവാരം പുലർത്തുന്നില്ല, എളുപ്പത്തിൽ വീഴുകയും നശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;

⑥ റിട്ടേൺ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് കളർ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഇടനാഴികൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിൽ നിന്ന് പൊടി റിട്ടേൺ എയർ ഡക്‌റ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു;

⑦ പ്രോസസ് പ്യൂരിഫൈഡ് വാട്ടർ, ഇഞ്ചക്ഷൻ വാട്ടർ തുടങ്ങിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സാനിറ്ററി പൈപ്പുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ അകത്തെ ഭിത്തി വെൽഡ് രൂപപ്പെടുന്നില്ല;

⑧ എയർ ഡക്റ്റ് ചെക്ക് വാൽവ് പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല, വായുവിന്റെ തിരിച്ചുവരവ് മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു;

⑨ ഡ്രെയിനേജ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗുണനിലവാരം നിലവാരം പുലർത്തുന്നില്ല, കൂടാതെ പൈപ്പ് റാക്കും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും എളുപ്പത്തിൽ പൊടി ശേഖരിക്കാൻ കഴിയും;

⑩ ക്ലീൻ റൂമിന്റെ പ്രഷർ ഡിഫറൻസ് ക്രമീകരണം അയോഗ്യമാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു.

 

പ്രിന്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായം:

സമൂഹത്തിന്റെ വികാസത്തോടെ, പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെയും പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും മെച്ചപ്പെട്ടു. വലിയ തോതിലുള്ള പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ക്ലീൻറൂമിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചു, ഇത് അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ യോഗ്യതാ നിരക്ക് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ശുദ്ധീകരണ വ്യവസായത്തിന്റെയും പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെയും ഏറ്റവും മികച്ച സംയോജനമാണിത്. പ്രിന്റിംഗ് പ്രധാനമായും കോട്ടിംഗ് സ്ഥല പരിതസ്ഥിതിയിലെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപനിലയും ഈർപ്പവും, പൊടിപടലങ്ങളുടെ എണ്ണവും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലും യോഗ്യതാ നിരക്കിലും നേരിട്ട് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായം പ്രധാനമായും ബഹിരാകാശ പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും, വായുവിലെ പൊടിപടലങ്ങളുടെ എണ്ണത്തിലും, ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗിലും ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗിലും വെള്ളത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിലും പ്രതിഫലിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, ഉൽപ്പാദന ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളും വളരെ പ്രധാനമാണ്.

പൊടി രഹിത സ്പ്രേയിംഗ് എന്നത് സ്റ്റീൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് പാനലുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു സ്വതന്ത്ര അടച്ചിട്ട പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്‌ഷോപ്പാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് മോശം വായു പരിസ്ഥിതിയുടെ മലിനീകരണം ഫലപ്രദമായി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാനും സ്പ്രേയിംഗ് ഏരിയയിലെ പൊടിയും ഉൽപ്പന്ന തകരാറിന്റെ നിരക്കും കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. പൊടി രഹിത സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം ടിവി/കമ്പ്യൂട്ടർ, മൊബൈൽ ഫോൺ ഷെൽ, ഡിവിഡി/വിസിഡി, ഗെയിം കൺസോൾ, വീഡിയോ റെക്കോർഡർ, പിഡിഎ ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് കമ്പ്യൂട്ടർ, ക്യാമറ ഷെൽ, ഓഡിയോ, ഹെയർ ഡ്രയർ, എംഡി, മേക്കപ്പ്, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, മറ്റ് വർക്ക്പീസുകൾ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപഭാവ നിലവാരം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. പ്രക്രിയ: ലോഡിംഗ് ഏരിയ → മാനുവൽ പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ → ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ → മാനുവൽ/ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ് → ഡ്രൈയിംഗ് ഏരിയ → യുവി പെയിന്റ് ക്യൂറിംഗ് ഏരിയ → കൂളിംഗ് ഏരിയ → സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ഏരിയ → ഗുണനിലവാര പരിശോധന ഏരിയ → സ്വീകരിക്കുന്ന ഏരിയ.

ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗ് പൊടി രഹിത വർക്ക്ഷോപ്പ് തൃപ്തികരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് തെളിയിക്കാൻ, അത് ഇനിപ്പറയുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് തെളിയിക്കണം:

① ഭക്ഷ്യ പാക്കേജിംഗ് പൊടി രഹിത വർക്ക്‌ഷോപ്പിന്റെ വായു വിതരണ അളവ് വീടിനുള്ളിൽ ഉണ്ടാകുന്ന മലിനീകരണം നേർപ്പിക്കുന്നതിനോ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനോ പര്യാപ്തമാണ്.

② ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് പൊടി രഹിത വർക്ക്‌ഷോപ്പിലെ വായു വൃത്തിയുള്ള സ്ഥലത്ത് നിന്ന് മോശം വൃത്തിയുള്ള സ്ഥലത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു, മലിനമായ വായുവിന്റെ ഒഴുക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ വാതിലിലും ഇൻഡോർ കെട്ടിടത്തിലും വായുപ്രവാഹ ദിശ ശരിയാണ്.

③ ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് പൊടി രഹിത വർക്ക്‌ഷോപ്പിന്റെ വായു വിതരണം ഇൻഡോർ മലിനീകരണം കാര്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കില്ല.

④ ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് പൊടി രഹിത വർക്ക്‌ഷോപ്പിലെ ഇൻഡോർ വായുവിന്റെ ചലനാവസ്ഥ, അടച്ച മുറിയിൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ശേഖരിക്കുന്ന പ്രദേശം ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. ക്ലീൻ റൂം മുകളിൽ പറഞ്ഞ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെങ്കിൽ, അതിന്റെ കണികാ സാന്ദ്രത അല്ലെങ്കിൽ സൂക്ഷ്മജീവ സാന്ദ്രത (ആവശ്യമെങ്കിൽ) അത് നിർദ്ദിഷ്ട ക്ലീൻ റൂം മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ അളക്കാൻ കഴിയും.

 

ഭക്ഷ്യ പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായം:

1. വായു വിതരണവും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വ്യാപ്തവും: ഒരു പ്രക്ഷുബ്ധമായ വൃത്തിയുള്ള മുറിയാണെങ്കിൽ, അതിന്റെ വായു വിതരണവും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വ്യാപ്തവും അളക്കണം. ഏകദിശാ വൃത്തിയുള്ള മുറിയാണെങ്കിൽ, അതിന്റെ കാറ്റിന്റെ വേഗത അളക്കണം.

2. സോണുകൾക്കിടയിലുള്ള വായുപ്രവാഹ നിയന്ത്രണം: സോണുകൾക്കിടയിലുള്ള വായുപ്രവാഹത്തിന്റെ ദിശ ശരിയാണെന്ന് തെളിയിക്കാൻ, അതായത്, വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശത്ത് നിന്ന് മോശം വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശത്തേക്ക് അത് ഒഴുകുന്നുവെന്ന് തെളിയിക്കാൻ, ഇത് പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:

① ഓരോ മേഖലയും തമ്മിലുള്ള മർദ്ദ വ്യത്യാസം ശരിയാണ്;

② വാതിലിലോ ഭിത്തിയിലോ തറയിലോ ഉള്ള ദ്വാരങ്ങളിലോ വായുപ്രവാഹത്തിന്റെ ദിശ ശരിയാണ്, അതായത്, വൃത്തിയുള്ള സ്ഥലത്ത് നിന്ന് മോശം വൃത്തിയുള്ള സ്ഥലത്തേക്ക് അത് ഒഴുകുന്നു.

3. ഫിൽട്ടർ ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ: സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത മലിനീകരണ വസ്തുക്കൾ കടന്നുപോകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഫിൽട്ടറും അതിന്റെ പുറം ഫ്രെയിമും പരിശോധിക്കണം:

① കേടായ ഫിൽറ്റർ;

② ഫിൽട്ടറിനും അതിന്റെ പുറം ഫ്രെയിമിനും ഇടയിലുള്ള വിടവ്;

③ ഫിൽട്ടർ ഉപകരണത്തിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളും മുറിയിലേക്ക് അതിക്രമിച്ചു കയറുക.

4. ഐസൊലേഷൻ ലീക്ക് ഡിറ്റക്ഷൻ: സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത മാലിന്യങ്ങൾ നിർമ്മാണ വസ്തുക്കളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നില്ലെന്നും വൃത്തിയുള്ള മുറിയിലേക്ക് അതിക്രമിച്ചു കയറുന്നില്ലെന്നും തെളിയിക്കുന്നതിനാണ് ഈ പരിശോധന.

5. ഇൻഡോർ എയർ ഫ്ലോ നിയന്ത്രണം: എയർ ഫ്ലോ കൺട്രോൾ ടെസ്റ്റിന്റെ തരം ക്ലീൻ റൂമിന്റെ എയർ ഫ്ലോ പാറ്റേണിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു - അത് പ്രക്ഷുബ്ധമാണോ അതോ ഏകദിശയിലുള്ളതാണോ എന്നത്. ക്ലീൻ റൂമിലെ എയർ ഫ്ലോ പ്രക്ഷുബ്ധമാണെങ്കിൽ, മുറിയിൽ വായുപ്രവാഹം അപര്യാപ്തമായ ഒരു പ്രദേശവുമില്ലെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കണം. ഒരു ഏകദിശയിലുള്ള ക്ലീൻ റൂമാണെങ്കിൽ, മുഴുവൻ മുറിയുടെയും കാറ്റിന്റെ വേഗതയും കാറ്റിന്റെ ദിശയും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കണം.

6. സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണികാ സാന്ദ്രതയും സൂക്ഷ്മജീവി സാന്ദ്രതയും: മുകളിൽ പറഞ്ഞ പരിശോധനകൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെങ്കിൽ, ക്ലീൻ റൂം ഡിസൈനിന്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ കണികാ സാന്ദ്രതയും സൂക്ഷ്മജീവി സാന്ദ്രതയും (ആവശ്യമെങ്കിൽ) ഒടുവിൽ അളക്കുന്നു.

7. മറ്റ് പരിശോധനകൾ: മുകളിൽ പറഞ്ഞ മലിനീകരണ നിയന്ത്രണ പരിശോധനകൾക്ക് പുറമേ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഒന്നോ അതിലധികമോ പരിശോധനകൾ ചിലപ്പോൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്: താപനില; ആപേക്ഷിക ആർദ്രത; ഇൻഡോർ ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കൽ ശേഷിയും; ശബ്ദ മൂല്യം; പ്രകാശം; വൈബ്രേഷൻ മൂല്യം.

 

ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായം:

1. പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ:

① ഉൽപ്പാദനത്തിന് ആവശ്യമായ വായു ശുദ്ധീകരണ നിലവാരം നൽകുക. പാക്കേജിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് ശുദ്ധീകരണ പദ്ധതിയിലെ വായു പൊടിപടലങ്ങളുടെയും ജീവനുള്ള സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെയും എണ്ണം പതിവായി പരിശോധിച്ച് രേഖപ്പെടുത്തണം. വ്യത്യസ്ത തലങ്ങളിലുള്ള പാക്കേജിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ തമ്മിലുള്ള സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദ വ്യത്യാസം നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യത്തിനുള്ളിൽ നിലനിർത്തണം.

② പാക്കേജിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് ശുദ്ധീകരണ പദ്ധതിയുടെ താപനിലയും ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയും അതിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

③ പെൻസിലിൻ, ഉയർന്ന അലർജി ഉണ്ടാക്കുന്ന, ട്യൂമർ വിരുദ്ധ മരുന്നുകൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദന മേഖല ഒരു സ്വതന്ത്ര എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സംവിധാനം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിക്കണം, കൂടാതെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകം ശുദ്ധീകരിക്കുകയും വേണം.

④ പൊടി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന മുറികളിൽ, പൊടിയുടെ ക്രോസ്-കണ്ടമിനേഷൻ തടയുന്നതിന് ഫലപ്രദമായ പൊടി ശേഖരണ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കണം.

⑤ സംഭരണം പോലുള്ള സഹായ ഉൽ‌പാദന മുറികൾക്ക്, വെന്റിലേഷൻ സൗകര്യങ്ങളും താപനിലയും ഈർപ്പവും ഔഷധ ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെയും പാക്കേജിംഗിന്റെയും ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം.

2. ശുചിത്വ മേഖലയും വായുസഞ്ചാര ആവൃത്തിയും: വൃത്തിയുള്ള മുറി വായു ശുചിത്വം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം, അതുപോലെ പരിസ്ഥിതി താപനില, ഈർപ്പം, ശുദ്ധവായുവിന്റെ അളവ്, മർദ്ദ വ്യത്യാസം തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകളും നിയന്ത്രിക്കണം.

① ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ആൻഡ് പാക്കേജിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ ശുദ്ധീകരണ നിലയും വെന്റിലേഷൻ ഫ്രീക്വൻസിയും ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ആൻഡ് പാക്കേജിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ ശുദ്ധീകരണ പദ്ധതിയുടെ വായു ശുചിത്വം നാല് തലങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ക്ലാസ് 100, ക്ലാസ് 10,000, ക്ലാസ് 100,000, ക്ലാസ് 300,000. ക്ലീൻ റൂമിന്റെ വെന്റിലേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഓരോ ഇനത്തിന്റെയും വായുവിന്റെ അളവ് താരതമ്യം ചെയ്ത് പരമാവധി മൂല്യം എടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രായോഗികമായി, ക്ലാസ് 100 ന്റെ വെന്റിലേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി 300-400 മടങ്ങ്/മണിക്കൂറും, ക്ലാസ് 10,000 ന്റെ വെന്റിലേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി 25-35 മടങ്ങ്/മണിക്കൂറും, ക്ലാസ് 100,000 ന്റെ 15-20 മടങ്ങ്/മണിക്കൂറുമാണ്.

② ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് വർക്ക്‌ഷോപ്പിന്റെ ക്ലീൻറൂം പ്രോജക്റ്റിന്റെ ശുചിത്വ സോണിംഗ്. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെയും പാക്കേജിംഗ് പരിസ്ഥിതിയുടെയും ശുചിത്വത്തിന്റെ പ്രത്യേക സോണിംഗ് ദേശീയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ശുദ്ധീകരണ മാനദണ്ഡത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

③ പാക്കേജിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ ക്ലീൻറൂം പ്രോജക്റ്റിന്റെ മറ്റ് പാരിസ്ഥിതിക പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിർണ്ണയം.

④ പാക്കേജിംഗ് വർക്ക്‌ഷോപ്പിന്റെ ക്ലീൻറൂം പ്രോജക്റ്റിന്റെ താപനിലയും ഈർപ്പവും. ക്ലീൻ റൂമിന്റെ താപനിലയും ആപേക്ഷിക ഈർപ്പവും ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം. താപനില: ക്ലാസ് 100 നും ക്ലാസ് 10,000 നും വൃത്തിക്ക് 20~23℃ (വേനൽക്കാലം), ക്ലാസ് 100,000 നും ക്ലാസ് 300,000 നും വൃത്തിക്ക് 24~26℃, പൊതുവായ പ്രദേശങ്ങൾക്ക് 26~27℃. ക്ലാസ് 100 നും 10,000 നും വൃത്തി അണുവിമുക്തമായ മുറികളാണ്. ആപേക്ഷിക ഈർപ്പനില: ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് മരുന്നുകൾക്ക് 45-50% (വേനൽക്കാലം), ടാബ്‌ലെറ്റുകൾ പോലുള്ള ഖര തയ്യാറെടുപ്പുകൾക്ക് 50%~55%, വെള്ളം കുത്തിവയ്പ്പുകൾക്കും ഓറൽ ദ്രാവകങ്ങൾക്കും 55%~65%.

⑤ മുറിയിലെ വൃത്തിയുള്ള മർദ്ദം ഇൻഡോർ ശുചിത്വം നിലനിർത്താൻ, വീടിനുള്ളിൽ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം നിലനിർത്തണം. പൊടി, ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ, പെൻസിലിൻ പോലുള്ള ഉയർന്ന അലർജി ഉണ്ടാക്കുന്ന മരുന്നുകൾ എന്നിവ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന വൃത്തിയുള്ള മുറികൾക്ക്, ബാഹ്യ മലിനീകരണം തടയുകയോ പ്രദേശങ്ങൾക്കിടയിൽ ആപേക്ഷിക നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം നിലനിർത്തുകയോ വേണം. വ്യത്യസ്ത ശുചിത്വ നിലവാരങ്ങളുള്ള മുറികളുടെ സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം. ഇൻഡോർ മർദ്ദം പോസിറ്റീവ് ആയി നിലനിർത്തണം, തൊട്ടടുത്തുള്ള മുറിയിൽ നിന്ന് 5Pa-ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസമുണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ വൃത്തിയുള്ള മുറിയും പുറത്തെ അന്തരീക്ഷവും തമ്മിലുള്ള സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദ വ്യത്യാസം 10Pa-ൽ കൂടുതലായിരിക്കണം.

 

ഭക്ഷ്യ വ്യവസായം:

ജനങ്ങളുടെ പ്രാഥമിക ആവശ്യം ഭക്ഷണമാണ്, രോഗങ്ങൾ വായിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്, അതിനാൽ ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിന്റെ സുരക്ഷയും ശുചിത്വവും നമ്മുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഭക്ഷണത്തിന്റെ സുരക്ഷയും ശുചിത്വവും പ്രധാനമായും മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്: ഒന്നാമതായി, ഉൽപ്പാദന ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രവർത്തനം; രണ്ടാമതായി, ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിന്റെ നിയന്ത്രണം (താരതമ്യേന വൃത്തിയുള്ള ഒരു പ്രവർത്തന ഇടം സ്ഥാപിക്കണം. മൂന്നാമതായി, സംഭരണത്തിന്റെ ഉറവിടം പ്രശ്നകരമായ ഉൽപ്പന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം.

ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പാദന വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, ന്യായമായ ലേഔട്ടും സുഗമമായ ഡ്രെയിനേജും; വർക്ക്ഷോപ്പ് തറ വഴുക്കാത്തതും, ശക്തവും, കടക്കാനാവാത്തതും, തുരുമ്പെടുക്കാത്തതുമായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ പരന്നതും, വെള്ളം അടിഞ്ഞുകൂടാത്തതും, വൃത്തിയായി സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നതുമാണ്; വർക്ക്ഷോപ്പ് എക്സിറ്റ്, പുറം ലോകവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഡ്രെയിനേജ്, വെന്റിലേഷൻ ഏരിയകൾ എന്നിവ എലി വിരുദ്ധ, ഈച്ച വിരുദ്ധ, കീട വിരുദ്ധ സൗകര്യങ്ങളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വർക്ക്ഷോപ്പിലെ ചുവരുകൾ, മേൽത്തട്ട്, വാതിലുകൾ, ജനാലകൾ എന്നിവ വിഷരഹിതവും ഇളം നിറമുള്ളതും, വാട്ടർപ്രൂഫ്, പൂപ്പൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും, ചൊരിയാത്തതും വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കണം. ചുവരുകളുടെ കോണുകളിലും, നിലത്തെ കോണുകളിലും, മുകളിലെ കോണുകളിലും ഒരു ആർക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കണം (വക്രതയുടെ ആരം 3 സെന്റിമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്). വർക്ക്ഷോപ്പിലെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ടേബിളുകൾ, കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ, ഗതാഗത വാഹനങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ വിഷരഹിതവും, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും, തുരുമ്പെടുക്കാത്തതും, വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും അണുവിമുക്തമാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും, ഖര വസ്തുക്കളും കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കൈ കഴുകൽ, അണുവിമുക്തമാക്കൽ, കൈ ഉണക്കൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങളോ സാധനങ്ങളോ മതിയായ അളവിൽ ഉചിതമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്ഥാപിക്കണം, കൂടാതെ ടാപ്പുകൾ മാനുവൽ അല്ലാത്ത സ്വിച്ചുകളായിരിക്കണം. ഉൽപ്പന്ന സംസ്കരണത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ പ്രവേശന കവാടത്തിൽ ഷൂസ്, ബൂട്ട്സ്, ചക്രങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള അണുനാശിനി സൗകര്യങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. വർക്ക്ഷോപ്പുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഡ്രസ്സിംഗ് റൂം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഉൽപ്പന്ന സംസ്കരണത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, വർക്ക്ഷോപ്പുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ടോയ്‌ലറ്റുകളും ഷവർ റൂമുകളും സ്ഥാപിക്കണം.

 

ഒപ്റ്റോ ഇലക്ട്രോണിക്സ്:

ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ, സെമികണ്ടക്ടർ ഫാക്ടറികൾ, ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായം, എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായം, ഫോട്ടോലിത്തോഗ്രാഫി, മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടർ നിർമ്മാണം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഒപ്‌റ്റോഇലക്‌ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള ക്ലീൻറൂം പൊതുവെ അനുയോജ്യമാണ്. വായു ശുദ്ധീകരണത്തിന് പുറമേ, സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്. ആധുനിക എൽഇഡി വ്യവസായത്തെ ഉദാഹരണമായി എടുത്ത് ഒപ്‌റ്റോഇലക്‌ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിലെ പൊടി രഹിത ശുദ്ധീകരണ വർക്ക്‌ഷോപ്പിന്റെ ആമുഖമാണ് താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്നത്.

എൽഇഡി ക്ലീൻറൂം വർക്ക്‌ഷോപ്പ് പ്രോജക്റ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നിർമ്മാണ കേസ് വിശകലനവും: ഈ രൂപകൽപ്പനയിൽ, ടെർമിനൽ പ്രക്രിയകൾക്കായി ചില ശുദ്ധീകരണ പൊടി രഹിത വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ശുദ്ധീകരണ ശുചിത്വം സാധാരണയായി ക്ലാസ് 1,000, ക്ലാസ് 10,000 അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാസ് 100,000 ക്ലീൻറൂം വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ ആണ്. ബാക്ക്‌ലൈറ്റ് സ്‌ക്രീൻ ക്ലീൻറൂം വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് പ്രധാനമായും സ്റ്റാമ്പിംഗ് വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ, അസംബ്ലി, അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള മറ്റ് ക്ലീൻറൂം വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ എന്നിവയ്ക്കാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ ശുചിത്വം സാധാരണയായി ക്ലാസ് 10,000 അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാസ് 100,000 ക്ലീൻറൂം വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ ആണ്. എൽഇഡി ക്ലീൻറൂം വർക്ക്‌ഷോപ്പ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുള്ള ഇൻഡോർ എയർ പാരാമീറ്റർ ആവശ്യകതകൾ:

1. താപനിലയും ഈർപ്പം ആവശ്യകതകളും: താപനില സാധാരണയായി 24±2℃ ആണ്, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 55±5% ആണ്.

2. ശുദ്ധവായുവിന്റെ അളവ്: ഇത്തരത്തിലുള്ള വൃത്തിയുള്ള പൊടിരഹിത വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ ധാരാളം ആളുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന മൂല്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇനിപ്പറയുന്ന പരമാവധി മൂല്യങ്ങൾ എടുക്കണം: ഏകദിശാരഹിതമായ ക്ലീൻറൂം വർക്ക്‌ഷോപ്പിന്റെ മൊത്തം വായു വിതരണ അളവിന്റെ 10-30%; ഇൻഡോർ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാനും ഇൻഡോർ പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ മൂല്യം നിലനിർത്താനും ആവശ്യമായ ശുദ്ധവായുവിന്റെ അളവ്; മണിക്കൂറിൽ ഒരാൾക്ക് ഇൻഡോർ ശുദ്ധവായുവിന്റെ അളവ് ≥40m3/h ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

3. വലിയ വായു വിതരണ അളവ്. ക്ലീൻറൂം വർക്ക്‌ഷോപ്പിലെ ശുചിത്വവും ചൂടും ഈർപ്പവും സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന്, ഒരു വലിയ വായു വിതരണ അളവ് ആവശ്യമാണ്. 2.5 മീറ്റർ സീലിംഗ് ഉയരമുള്ള 300 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വർക്ക്‌ഷോപ്പിന്, ക്ലാസ് 10,000 ക്ലീൻറൂം വർക്ക്‌ഷോപ്പാണെങ്കിൽ, വായു വിതരണ അളവ് 300*2.5*30=22500m3/h ആയിരിക്കണം (വായു മാറ്റ ആവൃത്തി ≥25 മടങ്ങ്/h ആണ്); ക്ലാസ് 100,000 ക്ലീൻറൂം വർക്ക്‌ഷോപ്പാണെങ്കിൽ, വായു വിതരണ അളവ് 300*2.5*20=15000m3/h ആയിരിക്കണം (വായു മാറ്റ ആവൃത്തി ≥15 മടങ്ങ്/h ആണ്).

 

വൈദ്യശാസ്ത്രവും ആരോഗ്യവും:

ക്ലീൻ ടെക്നോളജിയെ ക്ലീൻ റൂം ടെക്നോളജി എന്നും വിളിക്കുന്നു. എയർ കണ്ടീഷൻ ചെയ്ത മുറികളിലെ താപനിലയുടെയും ഈർപ്പത്തിന്റെയും പരമ്പരാഗത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനു പുറമേ, ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ ഇൻഡോർ കണികകളുടെ ഉള്ളടക്കം, വായുപ്രവാഹം, മർദ്ദം മുതലായവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് വിവിധ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, സാങ്കേതിക സൗകര്യങ്ങളും കർശനമായ മാനേജ്മെന്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള മുറിയെ ക്ലീൻ റൂം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഒരു ആശുപത്രിയിൽ ഒരു ക്ലീൻ റൂം നിർമ്മിക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെഡിക്കൽ, ഹെൽത്ത് കെയർ, ഉയർന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയുടെ വികസനത്തോടെ, മെഡിക്കൽ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ക്ലീൻ ടെക്നോളജി കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അതിനുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും കൂടുതലാണ്. മെഡിക്കൽ ചികിത്സയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വൃത്തിയുള്ള മുറികളെ പ്രധാനമായും മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: വൃത്തിയുള്ള ഓപ്പറേറ്റിംഗ് റൂമുകൾ, വൃത്തിയുള്ള നഴ്സിംഗ് വാർഡുകൾ, വൃത്തിയുള്ള ലബോറട്ടറികൾ.

മോഡുലാർ ഓപ്പറേഷൻ റൂം:

മോഡുലാർ ഓപ്പറേഷൻ റൂം ഇൻഡോർ സൂക്ഷ്മാണുക്കളെ നിയന്ത്രണ ലക്ഷ്യമായും, പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകളും വർഗ്ഗീകരണ സൂചകങ്ങളും ആയി എടുക്കുന്നു, കൂടാതെ വായു ശുചിത്വം ഒരു ആവശ്യമായ ഗ്യാരണ്ടി വ്യവസ്ഥയാണ്. ശുചിത്വത്തിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് മോഡുലാർ ഓപ്പറേഷൻ റൂമിനെ ഇനിപ്പറയുന്ന തലങ്ങളായി തിരിക്കാം:

1. പ്രത്യേക മോഡുലാർ ഓപ്പറേഷൻ റൂം: ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഏരിയയുടെ ശുചിത്വം ക്ലാസ് 100 ഉം ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശം ക്ലാസ് 1,000 ഉം ആണ്. പൊള്ളൽ, സന്ധി പരിവർത്തനം, അവയവം മാറ്റിവയ്ക്കൽ, മസ്തിഷ്ക ശസ്ത്രക്രിയ, നേത്രചികിത്സ, പ്ലാസ്റ്റിക് സർജറി, ഹൃദയ ശസ്ത്രക്രിയ തുടങ്ങിയ അസെപ്റ്റിക് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

2. മോഡുലാർ ഓപ്പറേഷൻ റൂം: ഓപ്പറേഷൻ ഏരിയയുടെ ശുചിത്വം ക്ലാസ് 1000 ഉം ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശം ക്ലാസ് 10,000 ഉം ആണ്. തൊറാസിക് സർജറി, പ്ലാസ്റ്റിക് സർജറി, യൂറോളജി, ഹെപ്പറ്റോബിലിയറി, പാൻക്രിയാറ്റിക് സർജറി, ഓർത്തോപീഡിക് സർജറി, അണ്ഡ വീണ്ടെടുക്കൽ തുടങ്ങിയ അസെപ്റ്റിക് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

3. ജനറൽ മോഡുലാർ ഓപ്പറേഷൻ റൂം: ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഏരിയയുടെ ശുചിത്വം 10,000 ക്ലാസ് ആണ്, ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശം 100,000 ക്ലാസ് ആണ്. ഇത് ജനറൽ സർജറി, ഡെർമറ്റോളജി, വയറുവേദന ശസ്ത്രക്രിയ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

4. ക്വാസി-ക്ലീൻ മോഡുലാർ ഓപ്പറേഷൻ റൂം: വായു ശുചിത്വം 100,000 ക്ലാസ് ആണ്, പ്രസവചികിത്സ, അനോറെക്ടൽ സർജറി, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. വൃത്തിയുള്ള ഓപ്പറേറ്റിംഗ് റൂമിന്റെ ശുചിത്വ നിലവാരത്തിനും ബാക്ടീരിയ സാന്ദ്രതയ്ക്കും പുറമേ, പ്രസക്തമായ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകളും പ്രസക്തമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കണം. ക്ലീൻ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെന്റിലെ എല്ലാ തലങ്ങളിലുമുള്ള മുറികളുടെ പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ പട്ടിക കാണുക. മോഡുലാർ ഓപ്പറേഷൻ റൂമിന്റെ പ്ലെയിൻ ലേഔട്ട് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കണം: പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ക്ലീൻ ഏരിയ, നോൺ-ക്ലീൻ ഏരിയ. ഓപ്പറേഷൻ റൂമും ഓപ്പറേഷൻ റൂമിനെ നേരിട്ട് സേവിക്കുന്ന ഫംഗ്ഷണൽ റൂമുകളും ക്ലീൻ ഏരിയയിലായിരിക്കണം. മോഡുലാർ ഓപ്പറേഷൻ റൂമിൽ ആളുകളും വസ്തുക്കളും വ്യത്യസ്ത ശുചിത്വ മേഖലകളിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, എയർലോക്കുകൾ, ബഫർ റൂമുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാസ് ബോക്സ് സ്ഥാപിക്കണം. ഓപ്പറേഷൻ റൂം സാധാരണയായി കോർ ഭാഗത്താണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ആന്തരിക തലവും ചാനൽ രൂപവും പ്രവർത്തനപരമായ ഒഴുക്കിന്റെയും വൃത്തിയുള്ളതും വൃത്തികെട്ടതും വ്യക്തമായി വേർതിരിക്കുന്നതിന്റെയും തത്വങ്ങൾ പാലിക്കണം.

ആശുപത്രിയിലെ നിരവധി തരം വൃത്തിയുള്ള നഴ്സിംഗ് വാർഡുകൾ:

ക്ലീൻ നഴ്സിംഗ് വാർഡുകളെ ഐസൊലേഷൻ വാർഡുകളായും തീവ്രപരിചരണ വിഭാഗങ്ങളായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഐസൊലേഷൻ വാർഡുകളെ ജൈവിക അപകടസാധ്യത അനുസരിച്ച് നാല് തലങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: P1, P2, P3, P4. P1 വാർഡുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി സാധാരണ വാർഡുകളുടേതിന് സമാനമാണ്, കൂടാതെ പുറത്തുനിന്നുള്ളവർക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിനും പുറത്തുകടക്കുന്നതിനും പ്രത്യേക വിലക്കൊന്നുമില്ല; P2 വാർഡുകൾ P1 വാർഡുകളേക്കാൾ കർശനമാണ്, കൂടാതെ പുറത്തുനിന്നുള്ളവർക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിനും പുറത്തുകടക്കുന്നതിനും പൊതുവെ വിലക്കുണ്ട്; P3 വാർഡുകൾ കനത്ത വാതിലുകളോ ബഫർ റൂമുകളോ ഉപയോഗിച്ച് പുറത്തു നിന്ന് ഒറ്റപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മുറിയുടെ ആന്തരിക മർദ്ദം നെഗറ്റീവ് ആണ്; P4 വാർഡുകളെ പുറത്തു നിന്ന് ഐസൊലേഷൻ ഏരിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇൻഡോർ നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം 30Pa-ൽ സ്ഥിരമായിരിക്കും. അണുബാധ തടയുന്നതിന് മെഡിക്കൽ ജീവനക്കാർ സംരക്ഷണ വസ്ത്രം ധരിക്കുന്നു. തീവ്രപരിചരണ വിഭാഗങ്ങളിൽ ഐസിയു (തീവ്രപരിചരണ വിഭാഗം), സിസിയു (കാർഡിയോവാസ്കുലാർ പേഷ്യന്റ് കെയർ യൂണിറ്റ്), എൻഐസിയു (അകാല ശിശു പരിചരണ വിഭാഗം), ലുക്കീമിയ മുറി മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലുക്കീമിയ മുറിയുടെ മുറിയിലെ താപനില 242 ആണ്, കാറ്റിന്റെ വേഗത 0.15-0.3/m/s ആണ്, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 60% ൽ താഴെയാണ്, ശുചിത്വം ക്ലാസ് 100 ആണ്. അതേസമയം, വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഏറ്റവും ശുദ്ധവായു ആദ്യം രോഗിയുടെ തലയിൽ എത്തണം, അങ്ങനെ വായയും മൂക്കും ശ്വസിക്കുന്ന ഭാഗം വായു വിതരണ വശത്തായിരിക്കണം, തിരശ്ചീന പ്രവാഹം മികച്ചതായിരിക്കും. ബേൺ വാർഡിലെ ബാക്ടീരിയൽ സാന്ദ്രത അളക്കൽ കാണിക്കുന്നത് ലംബമായ ലാമിനാർ പ്രവാഹത്തിന്റെ ഉപയോഗത്തിന് തുറന്ന ചികിത്സയെക്കാൾ വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ടെന്ന്, ലാമിനാർ കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത 0.2m/s, താപനില 28-34, ശുചിത്വ നിലവാരം ക്ലാസ് 1000 എന്നിവയാണ്. ചൈനയിൽ ശ്വസന അവയവ വാർഡുകൾ വിരളമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള വാർഡിന് ഇൻഡോർ താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്. താപനില 23-30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 40-60% ആയും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ വാർഡും രോഗിയുടെ സ്വന്തം ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്. ക്ലാസ് 10 നും ക്ലാസ് 10000 നും ഇടയിലാണ് ശുചിത്വ നിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ശബ്ദം 45dB (A) ൽ താഴെയാണ്. വാർഡിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന വ്യക്തികൾ വസ്ത്രം മാറൽ, കുളിക്കൽ തുടങ്ങിയ വ്യക്തിഗത ശുദ്ധീകരണത്തിന് വിധേയരാകണം, വാർഡ് പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം നിലനിർത്തണം.

 

ലബോറട്ടറി:

ലബോറട്ടറികളെ സാധാരണ ലബോറട്ടറികൾ എന്നും ബയോസേഫ്റ്റി ലബോറട്ടറികൾ എന്നും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണ വൃത്തിയുള്ള ലബോറട്ടറികളിൽ നടത്തുന്ന പരീക്ഷണങ്ങൾ പകർച്ചവ്യാധിയല്ല, പക്ഷേ പരീക്ഷണത്തിൽ തന്നെ പരിസ്ഥിതിക്ക് പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്. അതിനാൽ, ലബോറട്ടറിയിൽ സംരക്ഷണ സൗകര്യങ്ങളില്ല, കൂടാതെ ശുചിത്വം പരീക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം.

ഒരു ബയോസേഫ്റ്റി ലബോറട്ടറി എന്നത് പ്രാഥമിക സംരക്ഷണ സൗകര്യങ്ങളുള്ള ഒരു ജൈവ പരീക്ഷണമാണ്, അത് ദ്വിതീയ സംരക്ഷണം നേടാൻ കഴിയും. മൈക്രോബയോളജി, ബയോമെഡിസിൻ, ഫങ്ഷണൽ പരീക്ഷണങ്ങൾ, ജീൻ റീകോമ്പിനേഷൻ എന്നീ മേഖലകളിലെ എല്ലാ ശാസ്ത്രീയ പരീക്ഷണങ്ങൾക്കും ബയോസേഫ്റ്റി ലബോറട്ടറികൾ ആവശ്യമാണ്. ബയോസേഫ്റ്റി ലബോറട്ടറികളുടെ കാതൽ സുരക്ഷയാണ്, അവയെ നാല് തലങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ജൈവ അപകടത്തിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് P1, P2, P3, P4.

ആരോഗ്യമുള്ള മുതിർന്നവരിൽ പലപ്പോഴും രോഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാത്തതും പരീക്ഷണാത്മക ജീവനക്കാർക്കും പരിസ്ഥിതിക്കും വലിയ അപകടമുണ്ടാക്കാത്തതുമായ വളരെ പരിചിതമായ രോഗകാരികൾക്ക് P1 ലബോറട്ടറികൾ അനുയോജ്യമാണ്. പരീക്ഷണ സമയത്ത് വാതിൽ അടച്ചിരിക്കണം, സാധാരണ മൈക്രോബയോളജിക്കൽ പരീക്ഷണങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പ്രവർത്തനം നടത്തണം; മനുഷ്യർക്കും പരിസ്ഥിതിക്കും മിതമായ അപകടസാധ്യതയുള്ള രോഗകാരികൾക്ക് P2 ലബോറട്ടറികൾ അനുയോജ്യമാണ്. പരീക്ഷണ മേഖലയിലേക്കുള്ള പ്രവേശനം നിയന്ത്രിച്ചിരിക്കുന്നു. എയറോസോളുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാവുന്ന പരീക്ഷണങ്ങൾ ക്ലാസ് II ബയോസേഫ്റ്റി കാബിനറ്റുകളിൽ നടത്തണം, കൂടാതെ ഓട്ടോക്ലേവുകൾ ലഭ്യമായിരിക്കണം; ക്ലിനിക്കൽ, ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്, അധ്യാപന അല്ലെങ്കിൽ ഉൽ‌പാദന സൗകര്യങ്ങളിൽ P3 ലബോറട്ടറികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എൻ‌ഡോജെനസ്, എക്സോജനസ് രോഗകാരികളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ജോലികൾ ഈ തലത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്. രോഗകാരികളുടെ എക്സ്പോഷറും ശ്വസിക്കുന്നതും ഗുരുതരവും മാരകവുമായ രോഗങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ലബോറട്ടറിയിൽ ഇരട്ട വാതിലുകളോ എയർലോക്കുകളോ ഒരു ബാഹ്യ ഒറ്റപ്പെട്ട പരീക്ഷണ മേഖലയും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റാഫ് അല്ലാത്ത അംഗങ്ങൾക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. ലബോറട്ടറി പൂർണ്ണമായും നെഗറ്റീവ് മർദ്ദത്തിലാണ്. പരീക്ഷണങ്ങൾക്കായി ക്ലാസ് II ബയോസേഫ്റ്റി കാബിനറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻഡോർ വായു ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാനും അത് പുറത്തേക്ക് പുറന്തള്ളാനും ഹെപ്പ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. P3 ലബോറട്ടറികളേക്കാൾ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ P4 ലബോറട്ടറികളിലുണ്ട്. ചില അപകടകരമായ ബാഹ്യ രോഗകാരികൾക്ക് ലബോറട്ടറി അണുബാധയ്ക്കും എയറോസോൾ ട്രാൻസ്മിഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ജീവൻ അപകടപ്പെടുത്തുന്ന രോഗങ്ങൾക്കും ഉയർന്ന വ്യക്തിഗത അപകടസാധ്യതയുണ്ട്. P4 ലബോറട്ടറികളിൽ പ്രസക്തമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തണം. ഒരു കെട്ടിടത്തിൽ ഒരു സ്വതന്ത്ര ഐസൊലേഷൻ ഏരിയയുടെ ഘടനയും ഒരു ബാഹ്യ പാർട്ടീഷനും സ്വീകരിക്കുന്നു. വീടിനുള്ളിൽ നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നു. പരീക്ഷണങ്ങൾക്കായി ക്ലാസ് III ബയോസേഫ്റ്റി കാബിനറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എയർ പാർട്ടീഷൻ ഉപകരണങ്ങളും ഷവർ റൂമുകളും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങൾ ധരിക്കണം. സ്റ്റാഫ് അല്ലാത്ത അംഗങ്ങൾക്ക് പ്രവേശനം വിലക്കിയിരിക്കുന്നു. ബയോസേഫ്റ്റി ലബോറട്ടറികളുടെ രൂപകൽപ്പനയുടെ കാതൽ ഡൈനാമിക് ഐസൊലേഷനാണ്, കൂടാതെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് നടപടികളാണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്. ഓൺ-സൈറ്റ് അണുനശീകരണം ഊന്നിപ്പറയുന്നു, ആകസ്മികമായി പടരുന്നത് തടയാൻ ശുദ്ധവും വൃത്തികെട്ടതുമായ വെള്ളം വേർതിരിക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധ നൽകുന്നു. മിതമായ ശുചിത്വം ആവശ്യമാണ്.