വൃത്തിയുള്ള മുറിയുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണത്തിലും നിരവധി പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ

ക്ലീൻ റൂമുകളുടെ അലങ്കാരത്തിൽ, ഏറ്റവും സാധാരണമായത് ക്ലാസ് 10000 ക്ലീൻ റൂമുകളും ക്ലാസ് 100000 ക്ലീൻ റൂമുകളുമാണ്. വലിയ ക്ലീൻ റൂം പ്രോജക്ടുകൾക്ക്, ക്ലാസ് 10000, ക്ലാസ് 100000 എയർ ക്ലീൻലി വർക്ക്ഷോപ്പുകളുടെ ഡിസൈൻ, അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന അലങ്കാരം, ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങൽ തുടങ്ങിയവ മാർക്കറ്റ്, നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം.

1. ടെലിഫോൺ, ഫയർ അലാറം ഉപകരണങ്ങൾ

വൃത്തിയുള്ള മുറിയിൽ ടെലിഫോണുകളും ഇന്റർകോമുകളും സ്ഥാപിക്കുന്നത് വൃത്തിയുള്ള സ്ഥലത്ത് നടക്കുന്ന ആളുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും പൊടിയുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. തീപിടുത്തമുണ്ടായാൽ പുറത്തെ ആളുകളുമായി കൃത്യസമയത്ത് ബന്ധപ്പെടാനും സാധാരണ ജോലിസ്ഥലത്ത് ബന്ധപ്പെടാനുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. കൂടാതെ, തീ പുറത്തു നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്തുന്നത് തടയുന്നതിനും വലിയ സാമ്പത്തിക നഷ്ടം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും ഒരു ഫയർ അലാറം സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കണം.

2. എയർ ഡക്റ്റുകൾക്ക് സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയും കാര്യക്ഷമതയും ആവശ്യമാണ്.

കേന്ദ്രീകൃതമോ ശുദ്ധീകരിച്ചതോ ആയ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സംവിധാനങ്ങളിൽ, എയർ ഡക്ടുകളുടെ ആവശ്യകത ലാഭകരവും ഫലപ്രദമായി വായു വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതുമായിരിക്കണം. മുൻ ആവശ്യകതകൾ കുറഞ്ഞ വില, സൗകര്യപ്രദമായ നിർമ്മാണം, പ്രവർത്തനച്ചെലവ്, കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധമുള്ള മിനുസമാർന്ന ആന്തരിക പ്രതലം എന്നിവയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തേത് നല്ല ഇറുകിയത, വായു ചോർച്ചയില്ല, പൊടി ഉണ്ടാകില്ല, പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടില്ല, മലിനീകരണമില്ല, കൂടാതെ തീയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും, ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ആയിരിക്കാം.

3. എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് ശുദ്ധീകരണ പദ്ധതി ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് ശുദ്ധീകരണ പദ്ധതി ഒരു വലിയ ഊർജ്ജ ഉപഭോക്താവാണ്, അതിനാൽ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണത്തിലും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നടപടികളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം. രൂപകൽപ്പനയിൽ, സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും പ്രദേശങ്ങളുടെയും വിഭജനം, വായു വിതരണ അളവ് കണക്കാക്കൽ, താപനിലയും ആപേക്ഷിക താപനിലയും നിർണ്ണയിക്കൽ, ശുചിത്വ നിലവാരവും വായു മാറ്റങ്ങളുടെ എണ്ണവും നിർണ്ണയിക്കൽ, ശുദ്ധവായു അനുപാതം, എയർ ഡക്റ്റ് ഇൻസുലേഷൻ, എയർ ഡക്റ്റ് ഉൽ‌പാദനത്തിൽ കടിയേറ്റ രൂപത്തിന്റെ വായു ചോർച്ച നിരക്കിന്റെ സ്വാധീനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രധാന പൈപ്പ് ബ്രാഞ്ച് കണക്ഷൻ ആംഗിൾ വായു പ്രവാഹ പ്രതിരോധത്തിൽ ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം, ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ ചോർന്നൊലിക്കുന്നുണ്ടോ, എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് ബോക്സുകൾ, ഫാനുകൾ, ചില്ലറുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് എന്നിവയെല്ലാം ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്, അതിനാൽ ഈ വിശദാംശങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം.

4. കാലാവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു എയർ കണ്ടീഷണർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അവ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്തെ കാലാവസ്ഥാ പരിസ്ഥിതി പരിഗണിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ശൈത്യകാല താപനില കുറവും വായുവിൽ ധാരാളം പൊടി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതുമായ വടക്കൻ പ്രദേശങ്ങളിൽ, ജനറൽ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് യൂണിറ്റിൽ ഒരു ശുദ്ധവായു പ്രീഹീറ്റിംഗ് വിഭാഗം ചേർക്കണം, വായു വൃത്തിയാക്കാനും താപവും താപനില വിനിമയവും സൃഷ്ടിക്കാനും ഒരു വാട്ടർ സ്പ്രേ എയർ ട്രീറ്റ്മെന്റ് രീതി ഉപയോഗിക്കണം. ആവശ്യമായ താപനിലയും ഈർപ്പവും കൈവരിക്കുക. കാലാവസ്ഥ ഈർപ്പമുള്ളതും വായുവിലെ പൊടി സാന്ദ്രത കുറവുമായ തെക്കൻ മേഖലയിൽ, ശൈത്യകാലത്ത് ശുദ്ധവായു പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല. വായു ശുദ്ധീകരണത്തിനും താപനിലയും ഈർപ്പവും ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും പ്രാഥമിക ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. താപനിലയും ഈർപ്പവും ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും തണുത്ത പ്രതലവും ഉപയോഗിക്കാം. താപനില ഡീഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം മീഡിയം ഫിൽട്ടറും ടെർമിനൽ ഹെപ്പ ഫിൽട്ടറും അല്ലെങ്കിൽ സബ്-ഹെപ്പ ഫിൽട്ടറും നടത്തുന്നു. എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് ഫാനിനായി ഒരു വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി ഫാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, ഇത് ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുക മാത്രമല്ല, വായുവിന്റെ അളവും മർദ്ദവും വഴക്കത്തോടെ ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് മെഷീൻ റൂം ക്ലീൻ റൂമിന്റെ വശത്തായിരിക്കണം.

എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് മെഷീൻ റൂമിന്റെ സ്ഥാനം വൃത്തിയുള്ള മുറിയുടെ വശത്തായിരിക്കണം. ഇത് ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുക മാത്രമല്ല, എയർ ഡക്റ്റുകളുടെ ലേഔട്ട് സുഗമമാക്കുകയും വായുപ്രവാഹ ഓർഗനൈസേഷൻ കൂടുതൽ ന്യായയുക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെലവുകൾ ലാഭിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.

6. മൾട്ടി-മെഷീൻ ചില്ലറുകൾ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാണ്

ചില്ലറിന് വലിയ തണുപ്പിക്കൽ ശേഷി ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒറ്റ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നതല്ല, മറിച്ച് ഒന്നിലധികം സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഉചിതം. സ്റ്റാർട്ടിംഗ് പവർ കുറയ്ക്കുന്നതിന് മോട്ടോർ വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കണം. "വലിയ കുതിരവണ്ടി" പോലെ ഊർജ്ജം പാഴാക്കാതെ ഒന്നിലധികം യന്ത്രങ്ങൾ വഴക്കത്തോടെ ഉപയോഗിക്കാം.

7. ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ ഉപകരണം പൂർണ്ണ ക്രമീകരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു

നിലവിൽ, ചില നിർമ്മാതാക്കൾ വായുവിന്റെ അളവും വായു മർദ്ദവും നിയന്ത്രിക്കാൻ മാനുവൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വായുവിന്റെ അളവും വായു മർദ്ദവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവുകൾ എല്ലാം സാങ്കേതിക കമ്പാർട്ടുമെന്റിലായതിനാലും, സീലിംഗുകളും സാൻഡ്‌വിച്ച് പാനലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മൃദുവായ സീലിംഗുകൾ ആയതിനാലും, അവ അടിസ്ഥാനപരമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഡീബഗ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അക്കാലത്ത് ഇത് ക്രമീകരിച്ചിരുന്നു, എന്നാൽ അതിനുശേഷം അതിൽ ഭൂരിഭാഗവും ക്രമീകരിച്ചിട്ടില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് ക്രമീകരിക്കാൻ വാസ്തവത്തിൽ അസാധ്യവുമാണ്. ക്ലീൻ റൂമിന്റെ സാധാരണ ഉൽ‌പാദനവും പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേടുന്നതിന് താരതമ്യേന പൂർണ്ണമായ ഒരു കൂട്ടം ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കണം: ക്ലീൻ റൂം എയർ ക്ലീൻ, താപനിലയും ഈർപ്പവും, പ്രഷർ ഡിഫറൻസ് മോണിറ്ററിംഗ്, എയർ വാൽവ് ക്രമീകരണം; ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള വാതകം, ശുദ്ധജലവും രക്തചംക്രമണ തണുപ്പും, ജലത്തിന്റെ താപനില കണ്ടെത്തൽ, മർദ്ദം, ഒഴുക്ക് നിരക്ക്; വാതക ശുദ്ധതയും ശുദ്ധജല ഗുണനിലവാരവും നിരീക്ഷിക്കൽ തുടങ്ങിയവ.