ഫുഡ് ജിഎംപി ക്ലീൻ റൂമിലെ വ്യക്തികളുടെയും മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ ലേഔട്ടിൻ്റെയും തത്വങ്ങൾ

ഒരു ഫുഡ് ജിഎംപി ക്ലീൻ റൂം രൂപകൽപന ചെയ്യുമ്പോൾ, ആളുകൾക്കും മെറ്റീരിയലിനുമുള്ള ഒഴുക്ക് വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്, അങ്ങനെ ശരീരത്തിൽ മലിനീകരണം ഉണ്ടായാലും അത് ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടില്ല, ഉൽപ്പന്നത്തിനും ഇത് ബാധകമാണ്.

ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട തത്വങ്ങൾ

1. വൃത്തിയുള്ള സ്ഥലത്ത് പ്രവേശിക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഒരേ പ്രവേശനം പങ്കിടാൻ കഴിയില്ല. ഓപ്പറേറ്ററും മെറ്റീരിയൽ എൻട്രി ചാനലുകളും പ്രത്യേകം നൽകണം. ഭക്ഷണവുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും സഹായ വസ്തുക്കളും പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കളും വിശ്വസനീയമായി പാക്കേജുചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പരസ്പരം മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കില്ല, കൂടാതെ പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക് ന്യായയുക്തമാണ്, തത്വത്തിൽ, ഒരു പ്രവേശന കവാടം ഉപയോഗിക്കാം. പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള വസ്തുക്കളും മാലിന്യങ്ങളും, സജീവമാക്കിയ കാർബൺ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിച്ചതോ സൃഷ്ടിക്കുന്നതോ ആയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, സഹായ വസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ അകത്തെ പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ പ്രത്യേക പ്രവേശന കവാടങ്ങളും പുറത്തുകടക്കലും സജ്ജീകരിക്കണം. വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾക്കും വൃത്തിയുള്ള സ്ഥലത്ത് നിന്ന് കയറ്റുമതി ചെയ്ത ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും പ്രത്യേക പ്രവേശന കവാടങ്ങളും എക്സിറ്റുകളും സജ്ജീകരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

2. വൃത്തിയുള്ള സ്ഥലത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാരും മെറ്റീരിയലുകളും അവരുടേതായ ശുദ്ധീകരണ മുറികൾ സ്ഥാപിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ അനുബന്ധ ശുദ്ധീകരണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുകയോ വേണം. ഉദാഹരണത്തിന്, വൃത്തിയുള്ള വർക്ക് വസ്ത്രങ്ങൾ ധരിച്ച് (വർക്ക് ക്യാപ്‌സ്, വർക്ക് ഷൂസ്, ഗ്ലൗസ്, മാസ്‌കുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ), എയർ ഷവറിംഗ്, കൈ കഴുകൽ, കൈ അണുവിമുക്തമാക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, കുളിച്ചതിന് ശേഷം, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് എയർലോക്കിലൂടെ വൃത്തിയുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ഏരിയയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാം. പുറത്തെ പാക്കേജിംഗ്, എയർ ഷവറിംഗ്, ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ, അണുവിമുക്തമാക്കൽ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷം എയർ ലോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ പാസ് ബോക്‌സ് വഴി മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വൃത്തിയുള്ള സ്ഥലത്ത് പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയും.

3. ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളാൽ ഭക്ഷണം മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുന്നതിന്, പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ലേഔട്ട് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങൾ, സൗകര്യങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റോറേജ് റൂമുകൾ എന്നിവ മാത്രം ശുദ്ധമായ ഉൽപ്പാദന മേഖലയിൽ സജ്ജീകരിക്കണം. കംപ്രസ്സറുകൾ, സിലിണ്ടറുകൾ, വാക്വം പമ്പുകൾ, പൊടി നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, കംപ്രസ്ഡ് ഗ്യാസിനുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാനുകൾ തുടങ്ങിയ പൊതു സഹായ സൗകര്യങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ അനുവദിക്കുന്നിടത്തോളം പൊതു ഉൽപ്പാദന മേഖലയിൽ ക്രമീകരിക്കണം. ഭക്ഷണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള മലിനീകരണം ഫലപ്രദമായി തടയുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളും ഇനങ്ങളുമുള്ള ഭക്ഷണങ്ങൾ ഒരേ സമയം ഒരേ വൃത്തിയുള്ള മുറിയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇക്കാരണത്താൽ, അതിൻ്റെ ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക വൃത്തിയുള്ള മുറിയിൽ ക്രമീകരിക്കണം.

4. വൃത്തിയുള്ള സ്ഥലത്ത് ഒരു പാസേജ് രൂപകൽപന ചെയ്യുമ്പോൾ, പാസേജ് നേരിട്ട് ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ പൊസിഷനിലും ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റോറേജിലും എത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. മറ്റ് പോസ്റ്റുകളിലെ ഓപ്പറേഷൻ റൂമുകളോ സ്റ്റോറേജ് റൂമുകളോ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും ഈ പോസ്റ്റിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിനുള്ള പാസേജുകളായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ഓവൻ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് പാസേജുകളായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. മെറ്റീരിയൽ ഗതാഗതവും ഓപ്പറേറ്റർ ഫ്ലോയും മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിവിധ തരം ഭക്ഷണങ്ങളുടെ ക്രോസ്-മലിനീകരണം ഇത് ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും.

5. പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ, പ്രോസസ്സ് ഓപ്പറേഷൻസ്, ഉപകരണ ലേഔട്ട് എന്നിവയെ ബാധിക്കാതെ, അടുത്തുള്ള വൃത്തിയുള്ള ഓപ്പറേറ്റിംഗ് റൂമുകളുടെ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റം പാരാമീറ്ററുകൾ ഒന്നുതന്നെയാണെങ്കിൽ, പാർട്ടീഷൻ ചുവരുകളിൽ വാതിലുകൾ തുറക്കാം, പാസ് ബോക്സുകൾ തുറക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ തുറക്കാം. മെറ്റീരിയലുകൾ കൈമാറാൻ സജ്ജീകരിക്കും. വൃത്തിയുള്ള ഓപ്പറേഷൻ റൂമിന് പുറത്ത് കുറച്ച് അല്ലെങ്കിൽ പങ്കിടാത്ത പാത ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

6. ക്രഷിംഗ്, സീവിംഗ്, ടാബ്ലിംഗ്, ഫില്ലിംഗ്, എപിഐ ഡ്രൈയിംഗ് എന്നിവയും വലിയ അളവിൽ പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്ന മറ്റ് പൊസിഷനുകളും പൂർണ്ണമായി അടയ്ക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ പൊടി പിടിച്ചെടുക്കൽ, പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഒരു ഓപ്പറേഷൻ ഫ്രണ്ട് റൂമും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം. അടുത്തുള്ള മുറികളോ പങ്കിട്ട നടപ്പാതകളോ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ. കൂടാതെ, കട്ടിയുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് സ്ലറി തയ്യാറാക്കൽ, കുത്തിവയ്പ്പ് കോൺസൺട്രേഷൻ തയ്യാറാക്കൽ തുടങ്ങിയ വലിയ അളവിലുള്ള ചൂടും ഈർപ്പവും ഉള്ള സ്ഥാനങ്ങളിൽ, ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനൊപ്പം, തൊട്ടടുത്തുള്ള പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ ഒരു മുൻമുറിയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാവുന്നതാണ്. വലിയ ഈർപ്പവും താപ വിസർജ്ജനവും ആംബിയൻ്റ് എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും കാരണം വൃത്തിയുള്ള മുറി.

7. മൾട്ടി-റൂം ഫാക്ടറികളിൽ മെറ്റീരിയലുകളും എലിവേറ്ററുകളും കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള എലിവേറ്ററുകൾ വേർതിരിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. പേഴ്സണൽ ഫ്ലോയുടെയും മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോയുടെയും ലേഔട്ട് സുഗമമാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. എലിവേറ്ററുകളും ഷാഫ്റ്റുകളും മലിനീകരണത്തിൻ്റെ വലിയ ഉറവിടമായതിനാൽ, എലിവേറ്ററുകളിലെയും ഷാഫ്റ്റുകളിലെയും വായു ശുദ്ധീകരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. അതിനാൽ, വൃത്തിയുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ എലിവേറ്ററുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് അനുയോജ്യമല്ല. ഫാക്ടറി കെട്ടിട ഘടനയുടെ പ്രക്രിയയുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളോ പരിമിതികളോ കാരണം, പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ ത്രിമാനമായി ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ എലിവേറ്റർ, എയർലോക്ക് വഴി ശുദ്ധമായ സ്ഥലത്ത് വസ്തുക്കൾ മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്കോ താഴെയോ മുകളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകേണ്ടതുണ്ട്. എലിവേറ്ററിനും ക്ലീൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ഏരിയയ്ക്കും ഇടയിൽ സ്ഥാപിക്കണം. അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പാദന മേഖലയിൽ വായു ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കാൻ മറ്റ് നടപടികൾ രൂപപ്പെടുത്തുക.

8. ആളുകൾ ആദ്യത്തെ ചേഞ്ച് റൂമിലൂടെയും രണ്ടാമത്തെ ചേഞ്ച് റൂമിലൂടെയും വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ പ്രവേശിച്ചതിന് ശേഷം മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ പാസേജ്‌വേയിലൂടെ വർക്ക്‌ഷോപ്പിലേക്ക് ഒബ്‌ജക്റ്റുകൾ പ്രവേശിച്ചതിന് ശേഷം ജിഎംപി ക്ലീൻ റൂമിലെ പേഴ്‌സണൽ ഫ്ലോ പാസേജ് വേയും വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്. എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകളും ആളുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. വന്നതിന് ശേഷം ഓപ്പറേഷൻ അത്ര കർശനമല്ല.

9. മൊത്തം വിസ്തൃതിയും ചരക്കുകളുടെ ഉപയോഗവും കണക്കിലെടുത്ത് പേഴ്സണൽ ഫ്ലോ പാസേജ് വേയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം. ചില കമ്പനി ജീവനക്കാർ മാറുന്ന മുറികൾ, ബഫർ മുറികൾ മുതലായവ ഏതാനും ചതുരശ്ര മീറ്റർ മാത്രം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, വസ്ത്രങ്ങൾ മാറുന്നതിനുള്ള യഥാർത്ഥ ഇടം ചെറുതാണ്.

10. വ്യക്തികളുടെ ഒഴുക്ക്, മെറ്റീരിയൽ ഒഴുക്ക്, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒഴുക്ക്, മാലിന്യ പ്രവാഹം എന്നിവയുടെ കവലകൾ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. യഥാർത്ഥ ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ തികഞ്ഞ യുക്തിബോധം ഉറപ്പാക്കുക അസാധ്യമാണ്. ഒന്നിലധികം തരം കോളിനിയർ പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പുകളും ഉപകരണങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന രീതികളും ഉണ്ടാകും.

11. ലോജിസ്റ്റിക്സിൻ്റെ കാര്യത്തിലും ഇത് ശരിയാണ്. വിവിധ അപകടസാധ്യതകൾ ഉണ്ടാകും. മാറുന്ന നടപടിക്രമങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിട്ടില്ല, മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രവേശനം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിട്ടില്ല, ചിലർക്ക് മോശമായി രൂപകല്പന ചെയ്ത എസ്കേപ്പ് റൂട്ടുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം. ഭൂകമ്പവും തീപിടുത്തവും പോലുള്ള ദുരന്തങ്ങൾ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു കാനിംഗ് ഏരിയയിലോ അടുത്തുള്ള സ്ഥലത്തോ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ പലതവണ വസ്ത്രം മാറേണ്ടിവരുമ്പോൾ, അത് യഥാർത്ഥത്തിൽ വളരെ അപകടകരമാണ്, കാരണം GMP ക്ലീൻ റൂം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇടം ഇടുങ്ങിയതും പ്രത്യേക രക്ഷപ്പെടലൊന്നുമില്ല. ജാലകം അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടാവുന്ന ഭാഗം.