പൊടി രഹിതവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ മുറി പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രാധാന്യം

കണങ്ങളുടെ ഉറവിടങ്ങളെ അജൈവ കണികകൾ, ജൈവ കണികകൾ, ജീവനുള്ള കണികകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. മനുഷ്യശരീരത്തിന്, ശ്വസന, ശ്വാസകോശ രോഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ അലർജികൾക്കും വൈറൽ അണുബാധകൾക്കും കാരണമാകും; സിലിക്കൺ ചിപ്പുകൾക്ക്, പൊടിപടലങ്ങൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നത് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് സർക്യൂട്ടുകളുടെ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിന് കാരണമാകും, ഇത് ചിപ്പുകളുടെ പ്രവർത്തന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്നു, അതിനാൽ സൂക്ഷ്മ മലിനീകരണ സ്രോതസ്സുകളുടെ നിയന്ത്രണം ക്ലീൻ റൂം മാനേജ്മെന്റിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

ക്ലീൻ റൂം പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രാധാന്യം, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലെ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് പല വ്യവസായങ്ങൾക്കും നിർണായകമാണ്. ക്ലീൻ റൂം പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രാധാന്യവും പ്രത്യേക പങ്കും താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

1. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുക

1.1 മലിനീകരണം തടയുക: സെമികണ്ടക്ടറുകൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ, ചെറിയ കണികാ മലിനീകരണ വസ്തുക്കൾ ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യങ്ങൾക്കോ ​​പരാജയങ്ങൾക്കോ ​​കാരണമായേക്കാം. വൃത്തിയുള്ള മുറിയിലെ വായുവിന്റെ ഗുണനിലവാരവും കണികാ സാന്ദ്രതയും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, ഈ മലിനീകരണ വസ്തുക്കൾ ഉൽപ്പന്നത്തെ ബാധിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും.

പ്രാരംഭ ഹാർഡ്‌വെയർ ഉപകരണ നിക്ഷേപത്തിന് പുറമേ, വൃത്തിയുള്ള മുറികളുടെ ശുചിത്വം നിലനിർത്തുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും നല്ല ശുചിത്വം നിലനിർത്തുന്നതിന് നല്ല "സോഫ്റ്റ്‌വെയർ" മാനേജ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റം ആവശ്യമാണ്. വൃത്തിയുള്ള മുറിയുടെ ശുചിത്വത്തിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഏറ്റവും വലിയ സ്വാധീനമുണ്ട്. ഓപ്പറേറ്റർമാർ വൃത്തിയുള്ള മുറിയിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, പൊടി ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. ആളുകൾ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും നടക്കുമ്പോൾ, ശുചിത്വം ഉടനടി വഷളാകുന്നു. ശുചിത്വം മോശമാകുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണം മനുഷ്യ ഘടകങ്ങളാണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.

1.2 സ്ഥിരത: വൃത്തിയുള്ള മുറിയിലെ അന്തരീക്ഷം ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, അതുവഴി സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഗ്ലാസ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പൊടിപടലങ്ങൾ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് ഗ്ലാസ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ പോറലുകൾ, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ, കുമിളകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും, കൂടാതെ മറ്റ് മോശം പ്രോസസ്സ് ഗുണനിലവാരവും സ്ക്രാപ്പിംഗിന് കാരണമാകും. അതിനാൽ, മലിനീകരണ സ്രോതസ്സുകളുടെ നിയന്ത്രണം ക്ലീൻ റൂം മാനേജ്‌മെന്റിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

ബാഹ്യ പൊടി കയറലും പ്രതിരോധവും

ക്ലീൻ റൂം ശരിയായ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം (> 0.5mm/Hg) നിലനിർത്തണം, വായു ചോർച്ചയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രാഥമിക നിർമ്മാണ പദ്ധതിയിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കണം, കൂടാതെ ക്ലീൻ റൂമിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നതിനുമുമ്പ് ജീവനക്കാർ, ഉപകരണങ്ങൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ മുതലായവ വൃത്തിയാക്കി തുടയ്ക്കണം. അതേസമയം, ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായി സ്ഥാപിക്കുകയും പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ വൃത്തിയാക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

വൃത്തിയുള്ള മുറികളിൽ പൊടി രൂപപ്പെടുന്നതും തടയുന്നതും

പാർട്ടീഷൻ ബോർഡുകൾ, നിലകൾ തുടങ്ങിയ വൃത്തിയുള്ള മുറി വസ്തുക്കളുടെ ഉചിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങളിലെ പൊടി ഉത്പാദന നിയന്ത്രണം, അതായത് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും വൃത്തിയാക്കലും, ഉൽ‌പാദന ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് അവരുടെ സ്ഥലങ്ങളിൽ ചുറ്റിനടക്കാനോ വലിയ ശരീര ചലനങ്ങൾ നടത്താനോ അനുവാദമില്ല, കൂടാതെ സ്റ്റിക്കി മാറ്റുകൾ ചേർക്കുന്നത് പോലുള്ള പ്രതിരോധ നടപടികൾ പ്രത്യേക സ്റ്റേഷനുകളിൽ സ്വീകരിക്കുന്നു.

2. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക

2.1 സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കുക: ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ മാലിന്യങ്ങളും മലിനീകരണങ്ങളും കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, വിളവ് നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഉൽ‌പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

ഉദാഹരണത്തിന്: വേഫർ ഉൽപാദനത്തിൽ 600 ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്. ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും വിളവ് 99% ആണെങ്കിൽ, 600 പ്രക്രിയ നടപടിക്രമങ്ങളുടെ ആകെ വിളവ് എന്താണ്? ഉത്തരം: 0.99600 = 0.24%.

ഒരു പ്രക്രിയ സാമ്പത്തികമായി സാധ്യമാക്കുന്നതിന്, ഓരോ ഘട്ടത്തിന്റെയും വിളവ് എത്രത്തോളം ഉയർന്നതായിരിക്കണം?

•0.999600= 54.8%

•0.9999600=94.2%

90%-ൽ കൂടുതലുള്ള അന്തിമ പ്രക്രിയ വിളവ് കൈവരിക്കുന്നതിന് ഓരോ പ്രക്രിയ വിളവും 99.99%-ൽ കൂടുതലാകേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ സൂക്ഷ്മകണങ്ങളുടെ മലിനീകരണം പ്രക്രിയ വിളവിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും.

2.2 പ്രക്രിയ ത്വരിതപ്പെടുത്തുക: വൃത്തിയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് അനാവശ്യമായ വൃത്തിയാക്കലിനും പുനർനിർമ്മാണത്തിനും സമയം കുറയ്ക്കും, ഇത് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാക്കും.

3. ജീവനക്കാരുടെ ആരോഗ്യവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുക

3.1 തൊഴിൽ ആരോഗ്യം: ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ പുറത്തുവിടുന്ന ചില ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾക്ക്, വൃത്തിയുള്ള മുറികൾക്ക് ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതിയിലേക്ക് പടരുന്നത് തടയാനും തൊഴിലാളികളുടെ ആരോഗ്യം സംരക്ഷിക്കാനും കഴിയും. മനുഷ്യരാശിയുടെ വികാസത്തിനുശേഷം, സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉപകരണങ്ങൾ, അറിവ് എന്നിവ മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, പക്ഷേ വായുവിന്റെ ഗുണനിലവാരം പിന്നോട്ട് പോയി. ഒരു വ്യക്തി തന്റെ ജീവിതകാലത്ത് ഏകദേശം 270,000 M3 വായു ശ്വസിക്കുന്നു, കൂടാതെ 70% മുതൽ 90% വരെ സമയവും വീടിനുള്ളിൽ ചെലവഴിക്കുന്നു. മനുഷ്യശരീരം ചെറിയ കണികകൾ ശ്വസിക്കുകയും ശ്വസനവ്യവസ്ഥയിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 5 മുതൽ 30um വരെയുള്ള കണികകൾ നാസോഫറിനക്സിലും, 1 മുതൽ 5um വരെയുള്ള കണികകൾ ശ്വാസനാളത്തിലും ബ്രോങ്കിയിലും, 1um-ൽ താഴെയുള്ള കണികകൾ ആൽവിയോളാർ ഭിത്തിയിലും നിക്ഷേപിക്കപ്പെടുന്നു.

ശുദ്ധവായുവിന്റെ അളവ് ആവശ്യത്തിന് ഇല്ലാത്ത ഒരു മുറിയിൽ ദീർഘനേരം കഴിയുന്ന ആളുകൾക്ക് തലവേദന, നെഞ്ചുവേദന, ക്ഷീണം തുടങ്ങിയ ലക്ഷണങ്ങളുള്ള "ഇൻഡോർ സിൻഡ്രോം" ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ ശ്വസന, നാഡീവ്യവസ്ഥാ രോഗങ്ങൾക്കും സാധ്യതയുണ്ട്. എന്റെ രാജ്യത്തെ ദേശീയ നിലവാരമായ GB/T18883-2002 ശുദ്ധവായുവിന്റെ അളവ് മണിക്കൂറിൽ 30m3 ൽ കുറവായിരിക്കരുതെന്ന് വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു. വ്യക്തി.

വൃത്തിയുള്ള മുറിയിലെ ശുദ്ധവായുവിന്റെ അളവ് ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് ഇനങ്ങളുടെ പരമാവധി മൂല്യം എടുക്കണം:

a. ഇൻഡോർ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വോളിയം നികത്തുന്നതിനും ഇൻഡോർ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദ മൂല്യം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ആവശ്യമായ വായുവിന്റെ അളവിന്റെ ആകെത്തുക.

ബി. ക്ലീൻ റൂം ജീവനക്കാർക്ക് ആവശ്യമായ ശുദ്ധവായു ഉറപ്പാക്കുക. ക്ലീൻറൂം ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച്, ഒരാൾക്ക് മണിക്കൂറിൽ ശുദ്ധവായുവിന്റെ അളവ് 40 ചതുരശ്ര മീറ്ററിൽ കുറയാത്തതാണ്.

3.2 സുരക്ഷിത ഉൽ‌പാദനം: ഈർപ്പം, താപനില തുടങ്ങിയ പാരിസ്ഥിതിക പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉൽ‌പാദന സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് പോലുള്ള സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനാകും.

4. റെഗുലേറ്ററി, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുക

4.1 വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ: പല വ്യവസായങ്ങൾക്കും കർശനമായ ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങളുണ്ട് (ISO 14644 പോലുള്ളവ), കൂടാതെ പ്രത്യേക ഗ്രേഡുകളുള്ള വൃത്തിയുള്ള മുറികളിലാണ് ഉത്പാദനം നടത്തേണ്ടത്. ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് ഒരു നിയന്ത്രണ ആവശ്യകത മാത്രമല്ല, കോർപ്പറേറ്റ് മത്സരക്ഷമതയുടെ പ്രതിഫലനം കൂടിയാണ്.

ക്ലീൻ വർക്ക് ബെഞ്ച്, ക്ലീൻ ഷെഡ്, ലാമിനാർ ഫ്ലോ ട്രാൻസ്ഫർ വിൻഡോ, ഫാൻ ഫിൽറ്റർ യൂണിറ്റ് എഫ്എഫ്യു, ക്ലീൻ വാർഡ്രോബ്, ലാമിനാർ ഫ്ലോ ഹുഡ്, വെയ്റ്റിംഗ് ഹുഡ്, ക്ലീൻ സ്ക്രീൻ, സെൽഫ് ക്ലീനർ, എയർ ഷവർ സീരീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക്, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിലവിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശുചിത്വ പരിശോധന രീതികൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

4.2 സർട്ടിഫിക്കേഷനും ഓഡിറ്റും: ഉപഭോക്തൃ വിശ്വാസം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വിപണി പ്രവേശനം വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും മൂന്നാം കക്ഷി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഏജൻസികളുടെ ഓഡിറ്റിൽ വിജയിക്കുകയും പ്രസക്തമായ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ (GMP, ISO 9001 മുതലായവ) നേടുകയും ചെയ്യുക.

5. സാങ്കേതിക നവീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക

5.1 ഗവേഷണ വികസന പിന്തുണ: വൃത്തിയുള്ള മുറികൾ ഹൈടെക് ഉൽപ്പന്ന വികസനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു പരീക്ഷണാത്മക അന്തരീക്ഷം പ്രദാനം ചെയ്യുകയും പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വികസനം ത്വരിതപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

5.2 പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: കർശനമായി നിയന്ത്രിതമായ ഒരു പരിതസ്ഥിതിയിൽ, പ്രോസസ് മാറ്റങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിലെ സ്വാധീനം നിരീക്ഷിക്കാനും വിശകലനം ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്, അതുവഴി പ്രോസസ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.

6. ബ്രാൻഡ് ഇമേജ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക

6.1 ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വൃത്തിയുള്ള ഉൽ‌പാദന സൗകര്യങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കുന്നത് ബ്രാൻഡ് ഇമേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലുള്ള ഉപഭോക്തൃ വിശ്വാസം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

6.2 വിപണി മത്സരക്ഷമത: ശുദ്ധമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന നിലവാരത്തിന്റെയും ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുടെയും പ്രതീകമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് കടുത്ത വിപണി മത്സരത്തിൽ കമ്പനികളെ വേറിട്ടു നിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

7. അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും പരിപാലനത്തിന്റെയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുക

7.1 ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക: വൃത്തിയുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉൽ‌പാദന ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും നാശത്തിനും തേയ്മാനത്തിനും സാധ്യത കുറവാണ്, അതുവഴി സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ആവൃത്തിയും ചെലവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

7.2 ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുക: വൃത്തിയുള്ള മുറികളുടെ രൂപകൽപ്പനയും മാനേജ്മെന്റും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും പ്രവർത്തന ചെലവും കുറയ്ക്കുക.

ക്ലീൻറൂം പ്രവർത്തന മാനേജ്മെന്റിന്റെ നാല് തത്വങ്ങൾ:

1. കൊണ്ടുവരരുത്:

HEPA ഫിൽട്ടറിന്റെ ഫ്രെയിം ചോരാൻ പാടില്ല.

രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മർദ്ദം വീടിനുള്ളിൽ നിലനിർത്തണം.

ഓപ്പറേറ്റർമാർ വസ്ത്രം മാറി എയർ ഷവർ കഴിഞ്ഞ് ക്ലീൻ റൂമിൽ പ്രവേശിക്കണം.

എല്ലാ വസ്തുക്കളും, ഉപകരണങ്ങളും, ഉപകരണങ്ങളും കൊണ്ടുവരുന്നതിന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കിയിരിക്കണം.

2. സൃഷ്ടിക്കരുത്:

ആളുകൾ പൊടി പുരളാത്ത വസ്ത്രങ്ങൾ ധരിക്കണം.

അനാവശ്യ പ്രവർത്തനങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക.

പൊടിപടലങ്ങൾ ഉണ്ടാകാൻ എളുപ്പമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.

ആവശ്യമില്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ അകത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയില്ല.

3. ശേഖരിക്കരുത്:

വൃത്തിയാക്കാനോ വൃത്തിയാക്കാനോ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കോണുകളും മെഷീൻ ചുറ്റളവുകളും ഉണ്ടാകരുത്.

വീടിനുള്ളിൽ തുറന്നുകിടക്കുന്ന എയർ ഡക്റ്റുകൾ, വാട്ടർ പൈപ്പുകൾ മുതലായവ കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതികളും നിർദ്ദിഷ്ട സമയങ്ങളും അനുസരിച്ചായിരിക്കണം ശുദ്ധീകരണം നടത്തേണ്ടത്.

4. ഉടനടി നീക്കം ചെയ്യുക:

വായു മാറ്റങ്ങളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

പൊടി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗത്തിന് സമീപം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്.

ഉൽപ്പന്നത്തിൽ പൊടി പറ്റിപ്പിടിക്കാതിരിക്കാൻ വായുപ്രവാഹത്തിന്റെ ആകൃതി മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും, ജീവനക്കാരുടെ ആരോഗ്യവും സുരക്ഷയും സംരക്ഷിക്കുന്നതിലും, നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിലും, സാങ്കേതിക നവീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിലും, ബ്രാൻഡ് ഇമേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും ക്ലീൻ റൂം പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണം വലിയ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. ക്ലീൻ റൂമുകൾ നിർമ്മിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെയും ഗവേഷണ വികസനത്തിന്റെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ക്ലീൻ റൂമുകൾക്ക് കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, സംരംഭങ്ങൾ ഈ ഘടകങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പരിഗണിക്കണം.