വൃത്തിയുള്ള മുറിയുടെ പ്രധാന വിശകലനം

ആമുഖം

മലിനീകരണ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനം ക്ലീൻ റൂമാണ്. ക്ലീൻ റൂം ഇല്ലാതെ, മലിനീകരണ സെൻസിറ്റീവ് ഭാഗങ്ങൾ വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. FED-STD-2-ൽ, ക്ലീൻ റൂം എന്നത് വായു ശുദ്ധീകരണം, വിതരണം, ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ഒരു മുറിയായി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു, അവിടെ വായുവിലെ കണങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ കണികാ ശുചിത്വ നിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിന് നിർദ്ദിഷ്ട പതിവ് പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വൃത്തിയുള്ള മുറിയിൽ നല്ല ശുചിത്വ പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നതിന്, ന്യായമായ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് ശുദ്ധീകരണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക മാത്രമല്ല, പ്രക്രിയ, നിർമ്മാണം, മറ്റ് സ്പെഷ്യാലിറ്റികൾ എന്നിവ അനുബന്ധ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുകയും വേണം: ന്യായമായ രൂപകൽപ്പന മാത്രമല്ല, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസൃതമായി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ നിർമ്മാണവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും, അതുപോലെ തന്നെ വൃത്തിയുള്ള മുറിയുടെ ശരിയായ ഉപയോഗവും ശാസ്ത്രീയ പരിപാലനവും മാനേജ്മെന്റും. വൃത്തിയുള്ള മുറിയിൽ നല്ല ഫലം നേടുന്നതിന്, നിരവധി ആഭ്യന്തര, വിദേശ സാഹിത്യങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത വീക്ഷണകോണുകളിൽ നിന്ന് വിശദീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. വാസ്തവത്തിൽ, വ്യത്യസ്ത സ്പെഷ്യാലിറ്റികൾക്കിടയിൽ അനുയോജ്യമായ ഏകോപനം കൈവരിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ ഡിസൈനർമാർക്ക് നിർമ്മാണത്തിന്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും ഗുണനിലവാരവും ഉപയോഗവും മാനേജ്മെന്റും മനസ്സിലാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് രണ്ടാമത്തേത്. വൃത്തിയുള്ള മുറി ശുദ്ധീകരണ നടപടികളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പല ഡിസൈനർമാരും അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണ കക്ഷികളും പോലും പലപ്പോഴും അവയുടെ ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകളിൽ വേണ്ടത്ര ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നില്ല, ഇത് തൃപ്തികരമല്ലാത്ത ശുചിത്വ ഫലത്തിന് കാരണമാകുന്നു. വൃത്തിയുള്ള മുറി ശുദ്ധീകരണ നടപടികളിൽ ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ നാല് വ്യവസ്ഥകളെക്കുറിച്ച് ഈ ലേഖനം ചുരുക്കമായി ചർച്ച ചെയ്യുന്നു.

1. വായു വിതരണ ശുചിത്വം

വായു വിതരണ ശുചിത്വം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനത്തിന്റെ അന്തിമ ഫിൽട്ടറിന്റെ പ്രകടനവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനുമാണ് പ്രധാനം.

ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനത്തിന്റെ അവസാന ഫിൽട്ടർ സാധാരണയായി ഒരു ഹെപ്പ ഫിൽട്ടറോ സബ്-ഹെപ്പ ഫിൽട്ടറോ ആണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്. എന്റെ രാജ്യത്തെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഹെപ്പ ഫിൽട്ടറുകളുടെ കാര്യക്ഷമത നാല് ഗ്രേഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ക്ലാസ് എ ≥99.9%, ക്ലാസ് ബി ≥99.9%, ക്ലാസ് സി ≥99.999%, ക്ലാസ് ഡി (കണികകൾക്ക് ≥0.1μm) ≥99.999% (അൾട്രാ-ഹെപ്പ ഫിൽട്ടറുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു); സബ്-ഹെപ്പ ഫിൽട്ടറുകൾ (കണികകൾക്ക് ≥0.5μm) 95~99.9% ആണ്. കാര്യക്ഷമത കൂടുന്തോറും ഫിൽട്ടറിന്റെ വില കൂടും. അതിനാൽ, ഒരു ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വായു വിതരണ ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക മാത്രമല്ല, സാമ്പത്തിക യുക്തിയും പരിഗണിക്കണം.

ശുചിത്വ ആവശ്യകതകളുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള വൃത്തിയുള്ള മുറികൾക്ക് കുറഞ്ഞ പ്രകടനമുള്ള ഫിൽട്ടറുകളും ഉയർന്ന നിലയിലുള്ള വൃത്തിയുള്ള മുറികൾക്ക് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഫിൽട്ടറുകളും ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് തത്വം. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ: 1 ദശലക്ഷം ലെവലിൽ ഉയർന്നതും ഇടത്തരവുമായ കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം; ക്ലാസ് 10,000 ന് താഴെയുള്ള ലെവലുകൾക്ക് സബ്-ഹെപ്പ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാസ് എ ഹെപ്പ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം; ക്ലാസ് 10,000 മുതൽ 100 ​​വരെ ക്ലാസ് ബി ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം; 100 മുതൽ 1 വരെയുള്ള ലെവലുകൾക്ക് ക്ലാസ് സി ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഓരോ ശുചിത്വ നിലവാരത്തിനും തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ രണ്ട് തരം ഫിൽട്ടറുകൾ ഉണ്ടെന്ന് തോന്നുന്നു. ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ളതോ കുറഞ്ഞ പ്രകടനമുള്ളതോ ആയ ഫിൽട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണോ എന്നത് നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം ഗുരുതരമാകുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡോർ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് അനുപാതം വലുതാകുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ ക്ലീൻ റൂം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനപ്പെട്ടതും വലിയ സുരക്ഷാ ഘടകം ആവശ്യമുള്ളതുമാകുമ്പോൾ, ഇവയിലേതെങ്കിലും സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ഉയർന്ന ക്ലാസ് ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം; അല്ലാത്തപക്ഷം, ഒരു താഴ്ന്ന പ്രകടനമുള്ള ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. 0.1μm കണങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുള്ള വൃത്തിയുള്ള മുറികൾക്ക്, നിയന്ത്രിത കണിക സാന്ദ്രത പരിഗണിക്കാതെ ക്ലാസ് D ഫിൽട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. മുകളിൽ പറഞ്ഞ കാര്യങ്ങൾ ഫിൽട്ടറിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്നുള്ളതാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, ഒരു നല്ല ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ക്ലീൻ റൂം, ഫിൽട്ടർ, ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളും പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കണം.

ഫിൽട്ടർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

വായു വിതരണത്തിന്റെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കാൻ, യോഗ്യതയുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ മാത്രം പോരാ, ഇവയും ഉറപ്പാക്കുക: a. ഗതാഗതത്തിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും ഫിൽട്ടറിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ല; b. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇറുകിയതാണ്. ആദ്യ പോയിന്റ് നേടുന്നതിന്, നിർമ്മാണ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജീവനക്കാർക്ക് ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവും വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കഴിവുകളും ഉള്ളതിനാൽ നന്നായി പരിശീലനം ലഭിച്ചിരിക്കണം. അല്ലെങ്കിൽ, ഫിൽട്ടറിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രയാസമായിരിക്കും. ഇക്കാര്യത്തിൽ ആഴത്തിലുള്ള പാഠങ്ങളുണ്ട്. രണ്ടാമതായി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇറുകിയതിന്റെ പ്രശ്നം പ്രധാനമായും ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഘടനയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ മാനുവൽ സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്: ഒരു ഫിൽട്ടറിന്, ഒരു ഓപ്പൺ-ടൈപ്പ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ ചോർച്ച സംഭവിച്ചാലും അത് മുറിയിലേക്ക് ചോർന്നൊലിക്കില്ല; പൂർത്തിയായ ഹെപ്പ എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, ഇറുകിയതും ഉറപ്പാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഒന്നിലധികം ഫിൽട്ടറുകളുടെ വായുവിന്, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ജെൽ സീലും നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ സീലിംഗും പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലിക്വിഡ് ടാങ്ക് ജോയിന്റ് ഇറുകിയതാണെന്നും മൊത്തത്തിലുള്ള ഫ്രെയിം ഒരേ തിരശ്ചീന തലത്തിലാണെന്നും ജെൽ സീൽ ഉറപ്പാക്കണം. നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ സീലിംഗ് എന്നത് ഫിൽട്ടറിനും സ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ ബോക്സിനും ഫ്രെയിമിനും ഇടയിലുള്ള ജോയിന്റിന്റെ പുറം ചുറ്റളവ് നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ അവസ്ഥയിലാക്കുക എന്നതാണ്. ഓപ്പൺ-ടൈപ്പ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പോലെ, ചോർച്ചയുണ്ടെങ്കിൽ പോലും, അത് മുറിയിലേക്ക് ചോരുകയില്ല. വാസ്തവത്തിൽ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഫ്രെയിം പരന്നതും ഫിൽട്ടർ എൻഡ് ഫെയ്സ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഫ്രെയിമുമായി ഏകീകൃത സമ്പർക്കത്തിലുമാണെങ്കിൽ, ഏത് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തരത്തിലും ഫിൽട്ടർ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഇറുകിയ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നത് എളുപ്പമായിരിക്കും.

2. എയർഫ്ലോ ഓർഗനൈസേഷൻ

ഒരു വൃത്തിയുള്ള മുറിയുടെ വായുപ്രവാഹ ക്രമീകരണം ഒരു സാധാരണ എയർ കണ്ടീഷൻ ചെയ്ത മുറിയുടേതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഏറ്റവും ശുദ്ധമായ വായു ആദ്യം ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് എത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സംസ്കരിച്ച വസ്തുക്കളിലേക്കുള്ള മലിനീകരണം പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ധർമ്മം. ഇതിനായി, വായുപ്രവാഹ ക്രമീകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന തത്വങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം: ജോലിസ്ഥലത്തിന് പുറത്തുനിന്നുള്ള മലിനീകരണം ജോലിസ്ഥലത്തേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ചുഴലിക്കാറ്റുകൾ കുറയ്ക്കുക; വർക്ക്പീസിൽ പൊടി മലിനമാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ദ്വിതീയ പൊടി പറക്കുന്നത് തടയാൻ ശ്രമിക്കുക; ജോലിസ്ഥലത്തെ വായുപ്രവാഹം കഴിയുന്നത്ര ഏകീകൃതമായിരിക്കണം, കൂടാതെ അതിന്റെ കാറ്റിന്റെ വേഗത പ്രക്രിയയും ശുചിത്വ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റണം. വായുപ്രവാഹം റിട്ടേൺ എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റിലേക്ക് ഒഴുകുമ്പോൾ, വായുവിലെ പൊടി ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യണം. വ്യത്യസ്ത ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത എയർ ഡെലിവറി, റിട്ടേൺ മോഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

വ്യത്യസ്ത വായുപ്രവാഹ സംഘടനകൾക്ക് അവരുടേതായ സവിശേഷതകളും വ്യാപ്തിയും ഉണ്ട്:

(1). ലംബ ഏകദിശ പ്രവാഹം

ഏകീകൃതമായ താഴേക്കുള്ള വായുപ്രവാഹം ലഭിക്കുക, പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ക്രമീകരണം സുഗമമാക്കുക, ശക്തമായ സ്വയം ശുദ്ധീകരണ കഴിവ്, വ്യക്തിഗത ശുദ്ധീകരണ സൗകര്യങ്ങൾ പോലുള്ള പൊതു സൗകര്യങ്ങൾ ലളിതമാക്കുക തുടങ്ങിയ പൊതു ഗുണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, നാല് വായു വിതരണ രീതികൾക്കും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്: പൂർണ്ണമായി മൂടിയ ഹെപ്പ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധത്തിന്റെയും നീണ്ട ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ സൈക്കിളിന്റെയും ഗുണങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ സീലിംഗ് ഘടന സങ്കീർണ്ണവും ചെലവും കൂടുതലാണ്; സൈഡ്-കവർ ചെയ്ത ഹെപ്പ ഫിൽട്ടർ ടോപ്പ് ഡെലിവറിയുടെയും പൂർണ്ണമായി മൂടിയ ഹെപ്പ ഫിൽട്ടർ ടോപ്പ് ഡെലിവറിയുടെയും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും പൂർണ്ണമായി മൂടിയ ഹെപ്പ ഫിൽട്ടർ ടോപ്പ് ഡെലിവറിയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും വിപരീതമാണ്. അവയിൽ, സിസ്റ്റം തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാത്തപ്പോൾ ഫുൾ-ഹോൾ പ്ലേറ്റ് ടോപ്പ് ഡെലിവറി ഓറിഫൈസ് പ്ലേറ്റിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ മോശം അറ്റകുറ്റപ്പണി ശുചിത്വത്തെ ബാധിക്കുന്നു; ഇടതൂർന്ന ഡിഫ്യൂസർ ടോപ്പ് ഡെലിവറിക്ക് ഒരു മിക്സിംഗ് ലെയർ ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഇത് 4 മീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള ഉയരമുള്ള വൃത്തിയുള്ള മുറികൾക്ക് മാത്രമേ അനുയോജ്യമാകൂ, കൂടാതെ അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ പൂർണ്ണ-ഹോൾ പ്ലേറ്റ് ടോപ്പ് ഡെലിവറിക്ക് സമാനമാണ്; ഇരുവശത്തും ഗ്രില്ലുകളും എതിർവശത്തെ ഭിത്തികളുടെ അടിയിൽ തുല്യമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന റിട്ടേൺ എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റുകളും ഉള്ള പ്ലേറ്റിനുള്ള റിട്ടേൺ എയർ രീതി, ഇരുവശത്തും 6 മീറ്ററിൽ താഴെ നെറ്റ് സ്‌പേസുള്ള വൃത്തിയുള്ള മുറികൾക്ക് മാത്രമേ അനുയോജ്യമാകൂ; ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ഭിത്തിയുടെ അടിയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന റിട്ടേൺ എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റുകൾ ചുവരുകൾക്കിടയിൽ ചെറിയ അകലമുള്ള (≤<2~3m പോലുള്ളവ) വൃത്തിയുള്ള മുറികൾക്ക് മാത്രമേ അനുയോജ്യമാകൂ.

(2). തിരശ്ചീന ഏകദിശയിലുള്ള ഒഴുക്ക്

ആദ്യത്തെ പ്രവർത്തന മേഖലയ്ക്ക് മാത്രമേ 100 എന്ന ശുചിത്വ നിലവാരത്തിലെത്താൻ കഴിയൂ. വായു മറുവശത്തേക്ക് ഒഴുകുമ്പോൾ, പൊടിയുടെ സാന്ദ്രത ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഒരേ മുറിയിലെ ഒരേ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത ശുചിത്വ ആവശ്യകതകളുള്ള വൃത്തിയുള്ള മുറികൾക്ക് മാത്രമേ ഇത് അനുയോജ്യമാകൂ. എയർ സപ്ലൈ വാളിൽ ഹെപ്പ ഫിൽട്ടറുകളുടെ പ്രാദേശിക വിതരണം ഹെപ്പ ഫിൽട്ടറുകളുടെ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുകയും പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യും, എന്നാൽ പ്രാദേശിക പ്രദേശങ്ങളിൽ ചുഴികളുണ്ട്.

(3). പ്രക്ഷുബ്ധമായ വായുപ്രവാഹം

ഓറിഫൈസ് പ്ലേറ്റുകളുടെ മുകളിലെ ഡെലിവറിയുടെയും ഇടതൂർന്ന ഡിഫ്യൂസറുകളുടെ മുകളിലെ ഡെലിവറിയുടെയും സവിശേഷതകൾ മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതിന് സമാനമാണ്: സൈഡ് ഡെലിവറിയുടെ ഗുണങ്ങൾ പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, സാങ്കേതിക ഇന്റർലേയർ ആവശ്യമില്ല, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, പഴയ ഫാക്ടറികളുടെ നവീകരണത്തിന് അനുയോജ്യം എന്നിവയാണ്. പ്രവർത്തന മേഖലയിലെ കാറ്റിന്റെ വേഗത വലുതാണ്, കൂടാതെ കാറ്റിന്റെ താഴേക്ക് വീശുന്ന വശത്തെ പൊടിയുടെ സാന്ദ്രത മുകളിലേതിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മകൾ; ഹെപ്പ ഫിൽട്ടർ ഔട്ട്‌ലെറ്റുകളുടെ മുകളിലെ ഡെലിവറിക്ക് ലളിതമായ സംവിധാനം, ഹെപ്പ ഫിൽട്ടറിന് പിന്നിൽ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ഇല്ല, ജോലി ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്തേക്ക് നേരിട്ട് ശുദ്ധമായ വായുപ്രവാഹം എത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ ശുദ്ധമായ വായുപ്രവാഹം സാവധാനത്തിൽ വ്യാപിക്കുകയും ജോലി ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്തെ വായുപ്രവാഹം കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാവുകയും ചെയ്യുന്നു; എന്നിരുന്നാലും, ഒന്നിലധികം എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റുകൾ തുല്യമായി ക്രമീകരിക്കുമ്പോഴോ ഡിഫ്യൂസറുകളുള്ള ഹെപ്പ ഫിൽട്ടർ എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴോ, പ്രവർത്തന മേഖലയിലെ വായുപ്രവാഹം കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കാം; എന്നാൽ സിസ്റ്റം തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാത്തപ്പോൾ, ഡിഫ്യൂസർ പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

മുകളിലുള്ള ചർച്ചയെല്ലാം ഒരു മികച്ച അവസ്ഥയിലാണ്, കൂടാതെ പ്രസക്തമായ ദേശീയ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസൈൻ മാനുവലുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. യഥാർത്ഥ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ, വസ്തുനിഷ്ഠമായ സാഹചര്യങ്ങളോ ഡിസൈനറുടെ ആത്മനിഷ്ഠമായ കാരണങ്ങളോ കാരണം എയർ ഫ്ലോ ഓർഗനൈസേഷൻ നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല. സാധാരണമായവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ലംബമായ ഏകദിശാ പ്രവാഹം അടുത്തുള്ള രണ്ട് മതിലുകളുടെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് നിന്ന് റിട്ടേൺ എയർ സ്വീകരിക്കുന്നു, ലോക്കൽ ക്ലാസ് 100 മുകളിലെ ഡെലിവറിയും മുകളിലെ റിട്ടേണും സ്വീകരിക്കുന്നു (അതായത്, ലോക്കൽ എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റിന് കീഴിൽ തൂക്കിയിട്ട കർട്ടൻ ചേർത്തിട്ടില്ല), ടർബലന്റ് ക്ലീൻ റൂമുകൾ ഹെപ്പ ഫിൽറ്റർ എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ടോപ്പ് ഡെലിവറിയും അപ്പർ റിട്ടേണും അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ-സൈഡ് ലോവർ റിട്ടേൺ (ഭിത്തികൾക്കിടയിലുള്ള വലിയ അകലം) മുതലായവ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഈ എയർ ഫ്ലോ ഓർഗനൈസേഷൻ രീതികൾ അളന്നു, അവയുടെ മിക്ക ശുചിത്വവും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല. ശൂന്യമായതോ സ്റ്റാറ്റിക് ആയതോ ആയ സ്വീകാര്യതയ്ക്കുള്ള നിലവിലെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ കാരണം, ഈ ക്ലീൻ റൂമുകളിൽ ചിലത് ശൂന്യമായതോ സ്റ്റാറ്റിക് ആയതോ ആയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ശുചിത്വ നിലവാരത്തിൽ കഷ്ടിച്ച് എത്തുന്നു, പക്ഷേ മലിനീകരണ വിരുദ്ധ ഇടപെടൽ കഴിവ് വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ ക്ലീൻ റൂം പ്രവർത്തന നിലയിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല.

ലോക്കൽ ഏരിയയിലെ വർക്കിംഗ് ഏരിയയുടെ ഉയരം വരെ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന കർട്ടനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ എയർ ഫ്ലോ ഓർഗനൈസേഷൻ സജ്ജീകരിക്കണം, കൂടാതെ ക്ലാസ് 100,000 അപ്പർ ഡെലിവറിയും അപ്പർ റിട്ടേണും സ്വീകരിക്കരുത്. കൂടാതെ, മിക്ക ഫാക്ടറികളും നിലവിൽ ഡിഫ്യൂസറുകളുള്ള ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, കൂടാതെ അവയുടെ ഡിഫ്യൂസറുകൾ അലങ്കാര ഓറിഫൈസ് പ്ലേറ്റുകൾ മാത്രമാണ്, അവ വായുപ്രവാഹം വ്യാപിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നില്ല. ഡിസൈനർമാരും ഉപയോക്താക്കളും ഇതിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം.

3. വായു വിതരണ അളവ് അല്ലെങ്കിൽ വായു പ്രവേഗം

ഇൻഡോർ മലിനമായ വായു നേർപ്പിക്കുന്നതിനും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും മതിയായ വെന്റിലേഷൻ അളവ് ആവശ്യമാണ്. വ്യത്യസ്ത ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, വൃത്തിയുള്ള മുറിയുടെ മൊത്തം ഉയരം കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, വെന്റിലേഷൻ ആവൃത്തി ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം. അവയിൽ, 1 ദശലക്ഷം ലെവൽ ക്ലീൻ റൂമിന്റെ വെന്റിലേഷൻ വോളിയം ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനം അനുസരിച്ച് പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു, ബാക്കിയുള്ളവ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനം അനുസരിച്ച് പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു; ക്ലാസ് 100,000 ക്ലീൻ റൂമിന്റെ ഹെപ്പ ഫിൽട്ടറുകൾ മെഷീൻ റൂമിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുമ്പോഴോ സിസ്റ്റത്തിന്റെ അവസാനം സബ്-ഹെപ്പ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴോ, വെന്റിലേഷൻ ആവൃത്തി ഉചിതമായി 10-20% വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച വെന്റിലേഷൻ വോളിയം ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മൂല്യങ്ങൾക്ക്, രചയിതാവ് വിശ്വസിക്കുന്നത്: ഏകദിശാ ഫ്ലോ ക്ലീൻ റൂമിന്റെ റൂം സെക്ഷനിലൂടെയുള്ള കാറ്റിന്റെ വേഗത കുറവാണ്, കൂടാതെ ടർബുലന്റ് ക്ലീൻ റൂമിന് മതിയായ സുരക്ഷാ ഘടകമുള്ള ശുപാർശിത മൂല്യമുണ്ട്. ലംബ ഏകദിശാ ഫ്ലോ ≥ 0.25m/s, തിരശ്ചീന ഏകദിശാ ഫ്ലോ ≥ 0.35m/s. ശൂന്യമായതോ സ്റ്റാറ്റിക് ആയതോ ആയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, മലിനീകരണ വിരുദ്ധ കഴിവ് മോശമാണ്. മുറി പ്രവർത്തന നിലയിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ശുചിത്വം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണമെന്നില്ല. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉദാഹരണം ഒറ്റപ്പെട്ട ഒരു കേസല്ല. അതേസമയം, എന്റെ രാജ്യത്തെ വെന്റിലേറ്റർ പരമ്പരയിൽ ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഫാനുകൾ ഇല്ല. സാധാരണയായി, ഡിസൈനർമാർ പലപ്പോഴും സിസ്റ്റത്തിന്റെ വായു പ്രതിരോധത്തിന്റെ കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ നടത്തുന്നില്ല, അല്ലെങ്കിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫാൻ സ്വഭാവ വക്രത്തിൽ കൂടുതൽ അനുകൂലമായ പ്രവർത്തന പോയിന്റിലാണോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുന്നില്ല, അതിന്റെ ഫലമായി സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കിയ ഉടൻ തന്നെ വായുവിന്റെ അളവോ കാറ്റിന്റെ വേഗതയോ ഡിസൈൻ മൂല്യത്തിൽ എത്തുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു. യുഎസ് ഫെഡറൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് (FS209A~B) പ്രകാരം, ക്ലീൻ റൂം ക്രോസ് സെക്ഷനിലൂടെയുള്ള ഏകദിശാ ക്ലീൻ റൂമിന്റെ വായുപ്രവാഹ വേഗത സാധാരണയായി 90 അടി/മിനിറ്റ് (0.45 മീ/സെക്കൻഡ്) ആയി നിലനിർത്തുന്നു, കൂടാതെ മുഴുവൻ മുറിയിലും ഇടപെടൽ ഇല്ലെങ്കിൽ വേഗത ഏകീകൃതമല്ലാതാകൽ ±20% നുള്ളിലാണ്. വായുപ്രവാഹ വേഗതയിലെ ഏതെങ്കിലും ഗണ്യമായ കുറവ് ജോലി സ്ഥാനങ്ങൾക്കിടയിൽ സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ സമയത്തിന്റെയും മലിനീകരണത്തിന്റെയും സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും (1987 ഒക്ടോബറിൽ FS209C പ്രഖ്യാപിച്ചതിനുശേഷം, പൊടി സാന്ദ്രത ഒഴികെയുള്ള എല്ലാ പാരാമീറ്റർ സൂചകങ്ങൾക്കും നിയന്ത്രണങ്ങളൊന്നും ഏർപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല).

ഇക്കാരണത്താൽ, ഏകദിശയിലുള്ള പ്രവാഹ പ്രവേഗത്തിന്റെ നിലവിലെ ആഭ്യന്തര രൂപകൽപ്പന മൂല്യം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഉചിതമാണെന്ന് രചയിതാവ് വിശ്വസിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ യൂണിറ്റ് യഥാർത്ഥ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ ഇത് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രഭാവം താരതമ്യേന നല്ലതാണ്. പ്രക്ഷുബ്ധമായ ക്ലീൻ റൂമുകൾക്ക് താരതമ്യേന മതിയായ സുരക്ഷാ ഘടകമുള്ള ശുപാർശിത മൂല്യമുണ്ട്, പക്ഷേ പല ഡിസൈനർമാർക്കും ഇപ്പോഴും ഉറപ്പില്ല. നിർദ്ദിഷ്ട ഡിസൈനുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, അവർ ക്ലാസ് 100,000 ക്ലീൻ റൂമിന്റെ വെന്റിലേഷൻ വോളിയം മണിക്കൂറിൽ 20-25 മടങ്ങായും ക്ലാസ് 10,000 ക്ലീൻ റൂമിന്റെ 30-40 മടങ്ങായും ക്ലാസ് 1000 ക്ലീൻ റൂമിന്റെ 60-70 മടങ്ങായും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് ഉപകരണ ശേഷിയും പ്രാരംഭ നിക്ഷേപവും വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഭാവിയിലെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും മാനേജ്‌മെന്റ് ചെലവുകളുടെയും വർദ്ധനവ് വരുത്തുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, അങ്ങനെ ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല. എന്റെ രാജ്യത്തെ എയർ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതിക നടപടികൾ സമാഹരിക്കുമ്പോൾ, ചൈനയിലെ ക്ലാസ് 100-ൽ കൂടുതൽ ക്ലീൻ റൂമുകൾ അന്വേഷിക്കുകയും അളക്കുകയും ചെയ്തു. ചലനാത്മക സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിരവധി ക്ലീൻ മുറികൾ പരീക്ഷിച്ചു. ക്ലാസ് 100,000 ക്ലീൻ റൂമുകളുടെ വെന്റിലേഷൻ വോള്യങ്ങൾ മണിക്കൂറിൽ ≥10 തവണയും, ക്ലാസ് 10,000 ക്ലീൻ റൂമുകളുടെ വെന്റിലേഷൻ വോള്യങ്ങൾ മണിക്കൂറിൽ ≥20 തവണയും, ക്ലാസ് 1000 ക്ലീൻ റൂമുകളുടെ വെന്റിലേഷൻ വോള്യങ്ങൾ മണിക്കൂറിൽ ≥50 തവണയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുമെന്ന് ഫലങ്ങൾ കാണിച്ചു. യുഎസ് ഫെഡറൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് (FS2O9A~B) വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു: ഏകദിശാരഹിതമായ ക്ലീൻ റൂമുകൾ (ക്ലാസ് 100,000, ക്ലാസ് 10,000), മുറിയുടെ ഉയരം 8~12 അടി (2.44~3.66 മീ), സാധാരണയായി ഓരോ 3 മിനിറ്റിലും (അതായത് മണിക്കൂറിൽ 20 തവണ) മുഴുവൻ മുറിയും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതായി കണക്കാക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഒരു വലിയ മിച്ച ഗുണകം കണക്കിലെടുത്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ഡിസൈനർക്ക് വെന്റിലേഷൻ വോള്യത്തിന്റെ ശുപാർശിത മൂല്യം അനുസരിച്ച് സുരക്ഷിതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും.

4. സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദ വ്യത്യാസം

രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ശുചിത്വ നിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിന്, വൃത്തിയുള്ള മുറിയിൽ ഒരു നിശ്ചിത പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം നിലനിർത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമായ ഒരു വ്യവസ്ഥയാണ്. നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ ക്ലീൻ റൂമുകൾക്ക് പോലും, ഒരു നിശ്ചിത പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നതിന്, അതിന്റെ നിലവാരത്തേക്കാൾ കുറയാത്ത ശുചിത്വ നിലവാരമുള്ള അടുത്തുള്ള മുറികളോ സ്യൂട്ടുകളോ ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതുവഴി നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ ക്ലീൻ റൂമിന്റെ ശുചിത്വം നിലനിർത്താൻ കഴിയും.

എല്ലാ വാതിലുകളും ജനലുകളും അടച്ചിരിക്കുമ്പോൾ ഇൻഡോർ സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം ഔട്ട്ഡോർ സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദത്തേക്കാൾ കൂടുതലാകുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന മൂല്യത്തെയാണ് ക്ലീൻ റൂമിന്റെ പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ മൂല്യം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനത്തിന്റെ വായു വിതരണ അളവ് റിട്ടേൺ എയർ വോളിയത്തേക്കാളും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് എയർ വോളിയത്തേക്കാളും കൂടുതലാണെന്ന രീതിയിലൂടെയാണ് ഇത് നേടുന്നത്. ക്ലീൻ റൂമിന്റെ പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ മൂല്യം ഉറപ്പാക്കാൻ, സപ്ലൈ, റിട്ടേൺ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാനുകൾ ഇന്റർലോക്ക് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. സിസ്റ്റം ഓണാക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം സപ്ലൈ ഫാൻ ആരംഭിക്കുന്നു, തുടർന്ന് റിട്ടേൺ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാനുകൾ ആരംഭിക്കുന്നു; സിസ്റ്റം ഓഫാക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാൻ ഓഫാക്കുന്നു, തുടർന്ന് സിസ്റ്റം ഓണാക്കുമ്പോഴും ഓഫാക്കുമ്പോഴും ക്ലീൻ റൂം മലിനമാകുന്നത് തടയാൻ റിട്ടേൺ, സപ്ലൈ ഫാനുകൾ ഓഫാക്കുന്നു.

വൃത്തിയുള്ള മുറിയുടെ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ ആവശ്യമായ വായുവിന്റെ അളവ് പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അറ്റകുറ്റപ്പണി ഘടനയുടെ വായുസഞ്ചാരമാണ്. എന്റെ രാജ്യത്ത് വൃത്തിയുള്ള മുറി നിർമ്മാണത്തിന്റെ ആദ്യ ദിവസങ്ങളിൽ, എൻക്ലോഷർ ഘടനയുടെ മോശം വായുസഞ്ചാരം കാരണം, ≥5Pa പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ 2 മുതൽ 6 മടങ്ങ് വരെ/മണിക്കൂർ വായു വിതരണം വേണ്ടിവന്നു; നിലവിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണി ഘടനയുടെ വായുസഞ്ചാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അതേ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ 1 മുതൽ 2 മടങ്ങ്/മണിക്കൂർ വായു വിതരണം മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ; ≥10Pa നിലനിർത്താൻ 2 മുതൽ 3 മടങ്ങ്/മണിക്കൂർ വായു വിതരണം മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.

എന്റെ രാജ്യത്തിന്റെ ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ [6] വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകളുള്ള വൃത്തിയുള്ള മുറികൾക്കിടയിലും വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്കും വൃത്തിയില്ലാത്ത പ്രദേശങ്ങൾക്കും ഇടയിലുള്ള സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദ വ്യത്യാസം 0.5mm H2O (~5Pa) ൽ കുറയാത്തതായിരിക്കണമെന്നും വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശത്തിനും പുറത്തുള്ള സ്ഥലത്തിനും ഇടയിലുള്ള സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദ വ്യത്യാസം 1.0mm H2O (~10Pa) ൽ കുറയാത്തതായിരിക്കണമെന്നും വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു. മൂന്ന് കാരണങ്ങളാൽ ഈ മൂല്യം വളരെ കുറവാണെന്ന് രചയിതാവ് വിശ്വസിക്കുന്നു:

(1) വാതിലുകൾക്കും ജനാലകൾക്കും ഇടയിലുള്ള വിടവുകളിലൂടെ ഇൻഡോർ വായു മലിനീകരണം അടിച്ചമർത്തുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ വാതിലുകളും ജനലുകളും കുറച്ചുനേരം തുറന്നിരിക്കുമ്പോൾ മുറിയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്ന മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ഉള്ള വൃത്തിയുള്ള മുറിയുടെ കഴിവിനെയാണ് പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. പോസിറ്റീവ് മർദ്ദത്തിന്റെ വലുപ്പം മലിനീകരണ അടിച്ചമർത്തൽ കഴിവിന്റെ ശക്തിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം വലുതാകുന്തോറും നല്ലത് (ഇത് പിന്നീട് ചർച്ച ചെയ്യും).

(2) പോസിറ്റീവ് മർദ്ദത്തിന് ആവശ്യമായ വായുവിന്റെ അളവ് പരിമിതമാണ്. 5Pa പോസിറ്റീവ് മർദ്ദത്തിനും 10Pa പോസിറ്റീവ് മർദ്ദത്തിനും ആവശ്യമായ വായുവിന്റെ അളവ് മണിക്കൂറിൽ ഏകദേശം 1 തവണ മാത്രമേ വ്യത്യാസമുള്ളൂ. എന്തുകൊണ്ട് അങ്ങനെ ചെയ്തുകൂടാ? വ്യക്തമായും, പോസിറ്റീവ് മർദ്ദത്തിന്റെ താഴ്ന്ന പരിധി 10Pa ആയി എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

(3) എല്ലാ പ്രവേശന കവാടങ്ങളും പുറത്തുകടക്കലുകളും അടച്ചിരിക്കുമ്പോൾ, ക്ലീൻ റൂമും അടുത്തുള്ള കുറഞ്ഞ ശുചിത്വ പ്രദേശവും തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദ വ്യത്യാസം 0.05 ഇഞ്ച് വാട്ടർ കോളം (12.5Pa) ആണെന്ന് യുഎസ് ഫെഡറൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് (FS209A~B) വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു. ഈ മൂല്യം പല രാജ്യങ്ങളും സ്വീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. എന്നാൽ ക്ലീൻ റൂമിന്റെ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദ മൂല്യം ഉയർന്നതല്ല. 30 വർഷത്തിലേറെയായി ഞങ്ങളുടെ യൂണിറ്റിന്റെ യഥാർത്ഥ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിശോധനകൾ അനുസരിച്ച്, പോസിറ്റീവ് മർദ്ദ മൂല്യം ≥ 30Pa ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വാതിൽ തുറക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. നിങ്ങൾ അശ്രദ്ധമായി വാതിൽ അടച്ചാൽ, അത് ഒരു പൊട്ടിത്തെറി ഉണ്ടാക്കും! അത് ആളുകളെ ഭയപ്പെടുത്തും. പോസിറ്റീവ് മർദ്ദ മൂല്യം ≥ 50~70Pa ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വാതിലുകൾക്കും ജനാലകൾക്കും ഇടയിലുള്ള വിടവുകൾ ഒരു വിസിൽ ഉണ്ടാക്കും, ദുർബലമായവർക്കോ അല്ലെങ്കിൽ ചില അനുചിതമായ ലക്ഷണങ്ങളുള്ളവർക്കോ അസ്വസ്ഥത അനുഭവപ്പെടും. എന്നിരുന്നാലും, സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള പല രാജ്യങ്ങളുടെയും പ്രസക്തമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളോ മാനദണ്ഡങ്ങളോ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദത്തിന്റെ ഉയർന്ന പരിധി വ്യക്തമാക്കുന്നില്ല. തൽഫലമായി, ഉയർന്ന പരിധി എത്രയാണെങ്കിലും, താഴ്ന്ന പരിധിയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ മാത്രമാണ് പല യൂണിറ്റുകളും ശ്രമിക്കുന്നത്. രചയിതാവ് നേരിടുന്ന യഥാർത്ഥ വൃത്തിയുള്ള മുറിയിൽ, പോസിറ്റീവ് മർദ്ദ മൂല്യം 100Pa അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലായതിനാൽ വളരെ മോശം ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ അത് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് പൂർണ്ണമായും സാധ്യമാണ്. കിഴക്കൻ യൂറോപ്പിലെ ഒരു പ്രത്യേക രാജ്യം പോസിറ്റീവ് മർദ്ദ മൂല്യം 1-3mm H20 (ഏകദേശം 10~30Pa) ആയി നിശ്ചയിക്കുന്നുവെന്ന് പരിചയപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു രേഖ ഉണ്ടായിരുന്നു. ഈ ശ്രേണി കൂടുതൽ ഉചിതമാണെന്ന് രചയിതാവ് വിശ്വസിക്കുന്നു.