വൃത്തിയുള്ള മുറി പ്രക്രിയ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ

ക്ലീൻ റൂമിലെ പ്രോസസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ക്ലീൻ റൂമിന്റെ രൂപകൽപ്പനയെയും പ്രവർത്തനത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം. താഴെപ്പറയുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ പരിചയപ്പെടുത്തും.

1. ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി: ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാലയളവിൽ ക്ലീൻ റൂം അടയ്ക്കുക, ഉപകരണത്തിന്റെ വ്യൂവിംഗ് ആംഗിൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന ഒരു വാതിൽ ഉണ്ടായിരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ കടന്നുപോകാനും ക്ലീൻ റൂമിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാനും അനുവദിക്കുന്ന ഒരു പാസേജ് വേ റിസർവ് ചെയ്യുക എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ രീതി. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കാലയളവിനടുത്തുള്ള ക്ലീൻ റൂം മലിനമാകുന്നത് തടയാൻ, ക്ലീൻ റൂം ഇപ്പോഴും അതിന്റെ ശുചിത്വ ആവശ്യകതകളും തുടർന്നുള്ള ജോലികളും നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സംരക്ഷണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം.

2. ഓരോ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാലയളവിലും ക്ലീൻ റൂമിലെ ജോലി നിർത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ പൊളിച്ചുമാറ്റേണ്ട ഘടനകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പ്രവർത്തിക്കുന്ന ക്ലീൻ റൂം വർക്ക് ഏരിയയിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി ഒറ്റപ്പെടുത്തണം: താൽക്കാലിക ഐസൊലേഷൻ മതിലുകളോ പാർട്ടീഷനുകളോ ഉപയോഗിക്കാം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലിയെ തടസ്സപ്പെടുത്താതിരിക്കാൻ, ഉപകരണത്തിന് ചുറ്റും മതിയായ ഇടം ഉണ്ടായിരിക്കണം. സാഹചര്യങ്ങൾ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സർവീസ് ചാനലുകളിലൂടെയോ മറ്റ് നിർണായകമല്ലാത്ത പ്രദേശങ്ങളിലൂടെയോ ഐസൊലേഷൻ ഏരിയയിലേക്കുള്ള പ്രവേശനം സാധ്യമാണ്: ഇത് സാധ്യമല്ലെങ്കിൽ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ജോലി മൂലമുണ്ടാകുന്ന മലിനീകരണ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം. ഐസൊലേഷൻ ഏരിയ തുല്യ മർദ്ദമോ നെഗറ്റീവ് മർദ്ദമോ നിലനിർത്തണം. ചുറ്റുമുള്ള ക്ലീൻ റൂമിൽ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ ഉയർന്ന ഉയരത്തിലുള്ള പ്രദേശത്ത് ശുദ്ധവായു വിതരണം വിച്ഛേദിക്കണം. ഐസൊലേഷൻ ഏരിയയിലേക്കുള്ള പ്രവേശനം അടുത്തുള്ള ക്ലീൻ റൂമിലൂടെ മാത്രമാണെങ്കിൽ, ഷൂസിൽ വഹിക്കുന്ന അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യാൻ സ്റ്റിക്കി പാഡുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.

3. ഉയർന്ന പ്രദേശത്തേക്ക് പ്രവേശിച്ച ശേഷം, വൃത്തിയുള്ള മുറി മലിനമാകാതിരിക്കാൻ ഡിസ്പോസിബിൾ ബൂട്ടുകളോ ഓവർഷൂസുകളോ വൺ-പീസ് വർക്ക് വസ്ത്രങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കാം. ക്വാറന്റൈൻ ഏരിയയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ ഡിസ്പോസിബിൾ ഇനങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യണം. ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഐസൊലേഷൻ ഏരിയയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ വികസിപ്പിക്കുകയും അടുത്തുള്ള ക്ലീൻ റൂമിലേക്ക് ചോർന്നേക്കാവുന്ന ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം കണ്ടെത്തുന്നതിന് നിരീക്ഷണത്തിന്റെ ആവൃത്തി നിർണ്ണയിക്കുകയും വേണം. ഐസൊലേഷൻ നടപടികൾ സജ്ജീകരിച്ചതിനുശേഷം, വൈദ്യുതി, വെള്ളം, ഗ്യാസ്, വാക്വം, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു, മലിനജല പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ആവശ്യമായ പൊതു സേവന സൗകര്യങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കാൻ കഴിയും, ചുറ്റുമുള്ള ക്ലീൻ റൂമിലേക്ക് അബദ്ധവശാൽ പടരുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ പ്രവർത്തനം വഴി ഉണ്ടാകുന്ന പുകയും അവശിഷ്ടങ്ങളും കഴിയുന്നത്ര നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ഒറ്റപ്പെടുത്തുന്നതിനും ശ്രദ്ധ നൽകണം. ഐസൊലേഷൻ തടസ്സം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ഫലപ്രദമായ വൃത്തിയാക്കലും ഇത് സുഗമമാക്കണം. പൊതു സേവന സൗകര്യങ്ങൾ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റിയ ശേഷം, നിർദ്ദിഷ്ട ക്ലീനിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ അനുസരിച്ച് മുഴുവൻ ഐസൊലേഷൻ ഏരിയയും വൃത്തിയാക്കി അണുവിമുക്തമാക്കണം. എല്ലാ മതിലുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ (നിശ്ചിതവും ചലിക്കുന്നതും) നിലകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ എല്ലാ പ്രതലങ്ങളും വാക്വം ക്ലീൻ ചെയ്യണം, തുടയ്ക്കണം, മോപ്പ് ചെയ്യണം, ഉപകരണ ഗാർഡുകൾക്ക് പിന്നിലും ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കീഴിലുമുള്ള ക്ലീനിംഗ് ഏരിയകളിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം.

4. ക്ലീൻ റൂമിന്റെയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങളുടെയും യഥാർത്ഥ അവസ്ഥകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉപകരണ പ്രകടനത്തിന്റെ ഒരു പ്രാഥമിക പരിശോധന നടത്താം, എന്നാൽ ശുദ്ധമായ പരിസ്ഥിതി സാഹചര്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പാലിക്കപ്പെടുമ്പോൾ തുടർന്നുള്ള സ്വീകാര്യത പരിശോധന നടത്തണം. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സൈറ്റിലെ സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ഐസൊലേഷൻ മതിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പൊളിക്കാൻ തുടങ്ങാം; ശുദ്ധവായു വിതരണം ഓഫാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് പുനരാരംഭിക്കുക; ക്ലീൻ റൂമിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഈ ഘട്ട ജോലിയുടെ സമയം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഈ സമയത്ത്, വായുവിലൂടെയുള്ള കണങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് അളക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

5. ഉപകരണങ്ങളുടെയും കീ പ്രോസസ്സ് ചേമ്പറുകളുടെയും ഉൾഭാഗം വൃത്തിയാക്കലും തയ്യാറാക്കലും സാധാരണ ക്ലീൻ റൂം സാഹചര്യങ്ങളിൽ നടത്തണം. ഉൽപ്പന്നവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതോ ഉൽപ്പന്ന ഗതാഗതത്തിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതോ ആയ എല്ലാ ആന്തരിക അറകളും എല്ലാ പ്രതലങ്ങളും ആവശ്യമായ ശുചിത്വ നിലവാരത്തിലേക്ക് തുടച്ചുമാറ്റണം. ഉപകരണങ്ങളുടെ വൃത്തിയാക്കൽ ക്രമം മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ആയിരിക്കണം. കണികകൾ പടർന്നിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഗുരുത്വാകർഷണം കാരണം വലിയ കണികകൾ ഉപകരണത്തിന്റെ അടിയിലേക്കോ നിലത്തേക്കോ വീഴും. ഉപകരണത്തിന്റെ പുറംഭാഗം മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് വൃത്തിയാക്കുക. ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നമോ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകളോ നിർണായകമാകുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ഉപരിതല കണിക കണ്ടെത്തൽ നടത്തണം.

6. ക്ലീൻ റൂമിന്റെ സവിശേഷതകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ വിസ്തീർണ്ണം, ഉയർന്ന നിക്ഷേപം, ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദനം, ഹൈടെക് ക്ലീൻ റൂമിന്റെ വളരെ കർശനമായ ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ക്ലീൻ റൂമിൽ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് സാധാരണ ക്ലീൻ റൂമിന് സമാനമാണ്. പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല. ഇതിനായി, പുറത്തിറക്കിയ ദേശീയ നിലവാരത്തിലുള്ള "ക്ലീൻ റൂം നിർമ്മാണത്തിനും ഗുണനിലവാര സ്വീകാര്യതയ്ക്കുമുള്ള കോഡ്", ക്ലീൻ റൂമിൽ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ചില വ്യവസ്ഥകൾ ഏർപ്പെടുത്തി, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ.

എ. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ "ശൂന്യമായ" സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് വിധേയമായ ക്ലീൻ റൂമിന് (പ്രദേശം) മലിനീകരണമോ കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നതിന്, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ അമിതമായ വൈബ്രേഷനോ ചരിവോ ഉണ്ടാകരുത്, കൂടാതെ വിഭജിച്ച് ഉപകരണ പ്രതലങ്ങളെ മലിനമാക്കരുത്.

ബി. വൃത്തിയുള്ള മുറിയിൽ (ഏരിയ) ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ക്രമീകൃതവും കുറഞ്ഞ സ്ഥലത്തും അല്ലാതെയും ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും, വൃത്തിയുള്ള മുറിയിൽ വൃത്തിയുള്ള ഉൽ‌പാദന മാനേജ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റം പിന്തുടരുന്നതിനും, "ശൂന്യമായ അവസ്ഥയിൽ" സ്വീകരിച്ച വിവിധ "പൂർത്തിയായ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ", "സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ" എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഉൽ‌പാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലുകൾ, മെഷീനുകൾ മുതലായവ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഹാനികരമായ മലിനീകരണം പുറപ്പെടുവിക്കുകയോ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യരുത് (ദീർഘനേരം ക്ലീൻ റൂമിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉൾപ്പെടെ). പൊടി രഹിതവും തുരുമ്പെടുക്കാത്തതും ഗ്രീസ് രഹിതവും ഉപയോഗ സമയത്ത് പൊടി ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കാത്തതുമായ ക്ലീൻ റൂം വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കണം.

C. ക്ലീൻ റൂമിന്റെ (ഏരിയ) കെട്ടിട അലങ്കാര ഉപരിതലം ക്ലീൻ റൂം പാനലുകൾ, ഫിലിമുകൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കണം; ഉപകരണ ബാക്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഡിസൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണ സാങ്കേതിക രേഖ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കണം. ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ലെങ്കിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളോ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലേറ്റുകളോ ഉപയോഗിക്കണം. സ്വതന്ത്ര അടിത്തറകൾക്കും തറ ബലപ്പെടുത്തലുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്രൊഫൈലുകൾ ആന്റി-കോറഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം, കൂടാതെ ഉപരിതലം പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കണം; കോൾക്കിംഗിനായി ഇലാസ്റ്റിക് സീലിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കണം.

D. മെറ്റീരിയലുകളിൽ ചേരുവകൾ, ഇനങ്ങൾ, നിർമ്മാണ തീയതി, സംഭരണ ​​സാധുത കാലയളവ്, നിർമ്മാണ രീതി നിർദ്ദേശങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ എന്നിവ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം. വൃത്തിയുള്ള മുറിയിൽ (പ്രദേശങ്ങൾ) ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗത്തിനായി വൃത്തിയില്ലാത്ത മുറിയിലേക്ക് (പ്രദേശങ്ങൾ) മാറ്റരുത്. യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗത്തിനായി വൃത്തിയുള്ള മുറിയിലേക്ക് (പ്രദേശം) മാറ്റരുത്. വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും യന്ത്രത്തിന്റെ തുറന്ന ഭാഗങ്ങൾ പൊടി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയോ പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കുന്നത് തടയാൻ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുകയോ വേണം. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും വൃത്തിയാക്കിയ സ്ഥലത്തേക്ക് മാറ്റുന്നതിന് മുമ്പ് എയർലോക്കിൽ വൃത്തിയാക്കണം, കൂടാതെ എണ്ണ രഹിതം, അഴുക്ക് രഹിതം, പൊടി രഹിതം, തുരുമ്പ് രഹിതം എന്നീ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുകയും പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ച് "ക്ലീൻ" അല്ലെങ്കിൽ "ക്ലീൻ ഏരിയ മാത്രം" എന്ന അടയാളം ഒട്ടിച്ചതിനുശേഷം മാറ്റുകയും വേണം.

E. വൃത്തിയുള്ള മുറിയിലെ (പ്രദേശം) ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർത്തിയ നിലകൾ പോലുള്ള "നിർദ്ദിഷ്ട നിലകളിൽ" സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉപകരണ അടിത്തറ സാധാരണയായി താഴത്തെ സാങ്കേതിക മെസാനൈൻ തറയിലോ സിമന്റ് പോറസ് പ്ലേറ്റിലോ സ്ഥാപിക്കണം; അടിത്തറ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് പൊളിക്കേണ്ട പ്രവർത്തനങ്ങൾ. ഒരു കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് സോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ചതിനുശേഷം തറയുടെ ഘടന ശക്തിപ്പെടുത്തണം, കൂടാതെ അതിന്റെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി യഥാർത്ഥ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷിയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്. ഒരു സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിം ഘടനയുടെ ഒരു സ്വതന്ത്ര അടിത്തറ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിക്കേണ്ടത്, കൂടാതെ തുറന്നിരിക്കുന്ന ഉപരിതലം പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കണം.

F. വൃത്തിയുള്ള മുറിയിൽ (പ്രദേശത്ത്) ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് വാൾ പാനലുകൾ, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സീലിംഗുകൾ, ഉയർത്തിയ നിലകൾ എന്നിവയിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുറക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിലനിർത്തേണ്ട വാൾ പാനലുകളുടെയും സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സീലിംഗ് പാനലുകളുടെയും പ്രതലങ്ങളെ വിഭജിക്കുകയോ മലിനമാക്കുകയോ ചെയ്യരുത്. ഫൗണ്ടേഷൻ യഥാസമയം സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ ഉയർത്തിയ നില തുറന്നതിനുശേഷം, സുരക്ഷാ ഗാർഡ്‌റെയിലുകളും അപകട സൂചനകളും സ്ഥാപിക്കണം; ഉൽ‌പാദന ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, ദ്വാരത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള വിടവ് അടയ്ക്കണം, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളും സീലിംഗ് ഘടകങ്ങളും വഴക്കമുള്ള സമ്പർക്കത്തിലായിരിക്കണം, കൂടാതെ സീലിംഗ് ഘടകവും വാൾ പാനലും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ഇറുകിയതും ഉറച്ചതുമായിരിക്കണം; വർക്ക് റൂമിന്റെ ഒരു വശത്തുള്ള സീലിംഗ് ഉപരിതലം പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കണം.