ക്ലീൻ റൂം ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ

വൃത്തിയുള്ള മുറികളിൽ നിശ്ചിത ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് വൃത്തിയുള്ള മുറിയുടെ രൂപകൽപ്പനയും പ്രവർത്തനവും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം എന്ന് IS0 14644-5 ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ ചുവടെ അവതരിപ്പിക്കും.

1. എക്യുപ്‌മെൻ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി: ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാലയളവിൽ വൃത്തിയുള്ള മുറി അടയ്ക്കുക, കൂടാതെ ഉപകരണത്തിൻ്റെ വീക്ഷണകോണുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു വാതിൽ ഉണ്ടായിരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ കടന്നുപോകാനും വൃത്തിയായി പ്രവേശിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നതിന് ബോർഡിൽ ഒരു ചാനൽ റിസർവ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് അനുയോജ്യമായ രീതി. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാലയളവിനടുത്തുള്ള വൃത്തിയുള്ള മുറി മലിനമാകുന്നത് തടയാൻ, വൃത്തിയുള്ള മുറി ഇപ്പോഴും അതിൻ്റെ ശുചിത്വ ആവശ്യകതകളും തുടർന്നുള്ള ജോലികളും നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സംരക്ഷണ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.

2. ഓരോ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാലയളവിലും വൃത്തിയുള്ള മുറിയിലെ ജോലി നിർത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ പൊളിക്കേണ്ട ഘടനകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പ്രവർത്തിക്കുന്ന വൃത്തിയുള്ള മുറി ഫലപ്രദമായി ജോലിസ്ഥലത്ത് നിന്ന് വേർതിരിച്ചിരിക്കണം: താൽക്കാലിക ഒറ്റപ്പെടൽ മതിലുകളോ പാർട്ടീഷനുകളോ ഉപയോഗിക്കാം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികൾ തടസ്സപ്പെടുത്താതിരിക്കാൻ, ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും മതിയായ ഇടം ഉണ്ടായിരിക്കണം. വ്യവസ്ഥകൾ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഐസൊലേഷൻ ഏരിയയിലേക്കുള്ള പ്രവേശനം സേവന ചാനലുകളിലൂടെയോ മറ്റ് നിർണായകമല്ലാത്ത മേഖലകളിലൂടെയോ ആകാം: ഇത് സാധ്യമല്ലെങ്കിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മലിനീകരണ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം. ഐസൊലേഷൻ ഏരിയ തുല്യ മർദ്ദമോ നെഗറ്റീവ് മർദ്ദമോ നിലനിർത്തണം. ചുറ്റുമുള്ള വൃത്തിയുള്ള മുറികളിൽ പോസിറ്റീവ് സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ ഉയർന്ന ഉയരമുള്ള പ്രദേശത്ത് ശുദ്ധവായു വിതരണം നിർത്തണം. ഐസൊലേഷൻ ഏരിയയിലേക്കുള്ള പ്രവേശനം അടുത്തുള്ള വൃത്തിയുള്ള മുറിയിലൂടെയാണെങ്കിൽ, ഷൂകളിലെ അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യാൻ സ്റ്റിക്കി പാഡുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.

3. ഉയർന്ന പ്രദേശങ്ങളിൽ പ്രവേശിച്ച ശേഷം, വൃത്തിയുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ മലിനമാകാതിരിക്കാൻ ഡിസ്പോസിബിൾ ബൂട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓവർഷൂകൾ, വൺപീസ് വർക്ക് വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. ക്വാറൻ്റൈൻ ഏരിയയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ ഡിസ്പോസിബിൾ ഇനങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യണം. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഐസൊലേഷൻ ഏരിയയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ വികസിപ്പിക്കുകയും അടുത്തുള്ള വൃത്തിയുള്ള മുറിയിലേക്ക് ചോർന്നേക്കാവുന്ന ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം കണ്ടെത്തുന്നതിന് നിരീക്ഷണത്തിൻ്റെ ആവൃത്തി നിർണ്ണയിക്കുകയും വേണം. ഐസൊലേഷൻ നടപടികൾ സജ്ജീകരിച്ച ശേഷം, വൈദ്യുതി, വെള്ളം, വാതകം, വാക്വം, കംപ്രസ്ഡ് എയർ, മലിനജല പൈപ്പ് ലൈനുകൾ തുടങ്ങി ആവശ്യമായ വിവിധ പൊതു സേവന സൗകര്യങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കാൻ കഴിയും. ചുറ്റുമുള്ള വൃത്തിയുള്ള മുറിയിലേക്ക് അശ്രദ്ധമായി പടരാതിരിക്കാൻ ഓപ്പറേഷൻ വഴി ഉണ്ടാകുന്ന പുകയും അവശിഷ്ടങ്ങളും കഴിയുന്നത്ര നിയന്ത്രിക്കാനും ഒറ്റപ്പെടുത്താനും ശ്രദ്ധിക്കണം. ഐസൊലേഷൻ തടസ്സം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ഫലപ്രദമായ ശുചീകരണത്തിന് ഇത് സൗകര്യമൊരുക്കണം. പൊതു സേവന സൗകര്യങ്ങൾ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റിയ ശേഷം, നിർദ്ദിഷ്ട ശുചീകരണ നടപടിക്രമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഐസൊലേഷൻ ഏരിയ മുഴുവൻ വൃത്തിയാക്കുകയും അണുവിമുക്തമാക്കുകയും വേണം. എല്ലാ മതിലുകളും ഉപകരണങ്ങളും (സ്ഥിരവും ചലിക്കുന്നതും) നിലകളും ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ പ്രതലങ്ങളും വാക്വം വൃത്തിയാക്കുകയും തുടയ്ക്കുകയും മോപ്പ് ചെയ്യുകയും വേണം, ഉപകരണ ഗാർഡുകൾക്ക് പിന്നിലും ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കീഴിലുള്ള സ്ഥലങ്ങളും വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.

4. വൃത്തിയുള്ള മുറിയുടെയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങളുടെയും യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉപകരണ പ്രകടനത്തിൻ്റെ പ്രാഥമിക പരിശോധന നടത്താം, എന്നാൽ ശുദ്ധമായ പരിസ്ഥിതി വ്യവസ്ഥകൾ പൂർണ്ണമായി പാലിക്കുമ്പോൾ തുടർന്നുള്ള സ്വീകാര്യത പരിശോധന നടത്തണം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സൈറ്റിലെ വ്യവസ്ഥകളെ ആശ്രയിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ഐസൊലേഷൻ മതിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പൊളിക്കാൻ തുടങ്ങാം; ശുദ്ധവായു വിതരണം ഓഫാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് പുനരാരംഭിക്കുക; വൃത്തിയുള്ള മുറിയുടെ സാധാരണ ജോലിയിൽ ഇടപെടുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഈ ഘട്ടത്തിലെ ജോലിയുടെ സമയം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഈ സമയത്ത്, വായുവിലൂടെയുള്ള കണങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് അളക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

5. ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രധാന പ്രോസസ്സ് ചേമ്പറുകളുടെയും ഇൻ്റീരിയർ വൃത്തിയാക്കലും തയ്യാറാക്കലും സാധാരണ വൃത്തിയുള്ള മുറിയിൽ നടത്തണം. എല്ലാ ആന്തരിക അറകളും ഉൽപ്പന്നവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതോ ഉൽപ്പന്ന ഗതാഗതത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതോ ആയ എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളും ആവശ്യമായ ശുചിത്വ നിലവാരത്തിലേക്ക് തുടച്ചുമാറ്റണം. ഉപകരണങ്ങളുടെ ക്ലീനിംഗ് ക്രമം മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ആയിരിക്കണം. കണികകൾ പടർന്നാൽ, ഗുരുത്വാകർഷണം മൂലം വലിയ കണികകൾ ഉപകരണത്തിൻ്റെ അടിയിലോ നിലത്തോ വീഴും. ഉപകരണത്തിൻ്റെ പുറംഭാഗം മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് വൃത്തിയാക്കുക. ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെയോ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെയോ ആവശ്യകതകൾ നിർണായകമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ ഉപരിതല കണിക കണ്ടെത്തൽ നടത്തണം.

6. വൃത്തിയുള്ള മുറികളുടെ പ്രത്യേകതകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ പ്രദേശം, ഉയർന്ന നിക്ഷേപം, ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട്, ഹൈടെക് ക്ലീൻ റൂമുകളുടെ വളരെ കർശനമായ ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുത്ത്, ഇത്തരത്തിലുള്ള ശുദ്ധമായ ഫാക്ടറിയിൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് അതിന് സമാനമാണ്. സാധാരണ വൃത്തിയുള്ള മുറികൾ. ഇതിനായി, 2015 ൽ പുറത്തിറക്കിയ ദേശീയ നിലവാരം "ക്ലീൻ ഫാക്ടറി നിർമ്മാണത്തിനും ഗുണനിലവാര സ്വീകാര്യതയ്ക്കും വേണ്ടിയുള്ള കോഡ്" ശുദ്ധമായ ഫാക്ടറികളിൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ചില വ്യവസ്ഥകൾ ഉണ്ടാക്കി, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

①. പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ "ശൂന്യമായ" സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് വിധേയമായ വൃത്തിയുള്ള മുറിക്ക് മലിനീകരണമോ കേടുപാടുകളോ തടയുന്നതിന്, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അമിതമായ വൈബ്രേഷനോ ചരിവോ ഉണ്ടാകരുത്, മാത്രമല്ല വിഭജിച്ച് ഉപകരണങ്ങളെ മലിനമാക്കരുത്. പ്രതലങ്ങൾ.

②. വൃത്തിയുള്ള മുറിയിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ക്രമമായും അല്ലാതെയും ഇരിക്കാതെയും, ക്ലീൻ വർക്ക്ഷോപ്പിൽ വൃത്തിയുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം പിന്തുടരുന്നതിനും, ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയ വിവിധ രീതികൾക്കനുസരിച്ച് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ", "സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ" എന്നിവ "ശൂന്യമായ അവസ്ഥയിൽ" അംഗീകരിച്ചു, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലുകൾ, മെഷീനുകൾ മുതലായവ പുറത്തുവിടുകയോ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യരുത് (വൃത്തിയുള്ള മുറിയുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉൾപ്പെടെ. സമയം) ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഹാനികരമായ മാലിന്യങ്ങൾ. പൊടിയില്ലാത്തതും തുരുമ്പില്ലാത്തതും ഗ്രീസ് ഇല്ലാത്തതും ഉപയോഗ സമയത്ത് പൊടി ഉണ്ടാകാത്തതുമായ വൃത്തിയുള്ള വസ്തുക്കളാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്.

③. വൃത്തിയുള്ള മുറിയുടെ കെട്ടിട അലങ്കാര ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതും പൊടി രഹിതവുമായ പ്ലേറ്റുകൾ, ഫിലിമുകൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കണം; ഡിസൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണ സാങ്കേതിക പ്രമാണ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ഉപകരണ ബാക്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കണം. ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ലെങ്കിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളോ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലേറ്റുകളോ ഉപയോഗിക്കണം. സ്വതന്ത്ര ഫൌണ്ടേഷനുകൾക്കും ഫ്ലോർ റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്രൊഫൈലുകൾ ആൻ്റി-കോറോൺ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം, കൂടാതെ ഉപരിതലം പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കണം; കോൾക്കിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലാസ്റ്റിക് സീലിംഗ് വസ്തുക്കൾ.

④. ചേരുവകൾ, ഇനങ്ങൾ, നിർമ്മാണ തീയതി, സംഭരണ ​​സാധുത കാലയളവ്, നിർമ്മാണ രീതി നിർദ്ദേശങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന യോഗ്യത സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തണം. വൃത്തിയുള്ള മുറികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗത്തിനായി വൃത്തിയില്ലാത്ത മുറികളിലേക്ക് മാറ്റാൻ പാടില്ല. യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗത്തിനായി വൃത്തിയുള്ള മുറിയിലേക്ക് മാറ്റരുത്. വൃത്തിയുള്ള സ്ഥലത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും യന്ത്രത്തിൻ്റെ തുറന്ന ഭാഗങ്ങൾ പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം അല്ലെങ്കിൽ പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് പൊടി തടയാൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം. വൃത്തിയുള്ള സ്ഥലത്തേക്ക് മാറ്റുന്നതിന് മുമ്പ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും എയർലോക്കിൽ വൃത്തിയാക്കണം. , എണ്ണ രഹിതം, അഴുക്ക് രഹിതം, പൊടി രഹിതം, തുരുമ്പ് രഹിതം എന്നീ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, കൂടാതെ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം "വൃത്തിയുള്ളത്" അല്ലെങ്കിൽ "വൃത്തിയുള്ള പ്രദേശം മാത്രം" എന്ന അടയാളം ഘടിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം നീക്കണം.

⑤. വൃത്തിയുള്ള മുറിയിലെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർത്തിയ നിലകൾ പോലെയുള്ള "നിർദ്ദിഷ്ട നിലകളിൽ" സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉപകരണങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനം സാധാരണയായി താഴ്ന്ന സാങ്കേതിക മെസാനൈൻ തറയിലോ സിമൻ്റ് പോറസ് പ്ലേറ്റിലോ സ്ഥാപിക്കണം; ഫൗണ്ടേഷൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് പൊളിക്കേണ്ട പ്രവർത്തനങ്ങൾ കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് സോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ചതിനുശേഷം തറയുടെ ഘടന ശക്തിപ്പെടുത്തണം, കൂടാതെ അതിൻ്റെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി യഥാർത്ഥ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷിയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്. ഒരു സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിം ഘടനയുടെ ഒരു സ്വതന്ത്ര അടിത്തറ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കണം, തുറന്ന ഉപരിതലം പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കണം.

⑥. വൃത്തിയുള്ള മുറിയിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് മതിൽ പാനലുകൾ, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത മേൽത്തട്ട്, ഉയർത്തിയ നിലകൾ എന്നിവയിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുറക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിലനിർത്തേണ്ട മതിൽ പാനലുകളുടെയും സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സീലിംഗ് പാനലുകളുടെയും ഉപരിതലത്തെ വിഭജിക്കുകയോ മലിനമാക്കുകയോ ചെയ്യരുത്. യഥാസമയം ഫൗണ്ടേഷൻ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ ഉയർത്തിയ തറ തുറന്നതിനുശേഷം, സുരക്ഷാ ഗാർഡുകളും അപകട സൂചനകളും സ്ഥാപിക്കണം; ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, ദ്വാരത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള വിടവ് അടച്ചിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളും സീലിംഗ് ഘടകങ്ങളും വഴക്കമുള്ള സമ്പർക്കത്തിലായിരിക്കണം, കൂടാതെ സീലിംഗ് ഘടകവും വാൾ പ്ലേറ്റും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ഇറുകിയതും ഉറച്ചതുമായിരിക്കണം; വർക്ക് റൂമിൻ്റെ ഒരു വശത്തുള്ള സീലിംഗ് ഉപരിതലം പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കണം.